铸铁是一种铁基合金，具有良好的铸造性能，目前是使用量仅次于钢材的金属材料。铸铁具有良好的可切削加工性、耐磨性、减震性以及工艺简单、造价低廉等优点，因此在机械制造、冶金矿山、交通运输及石油化工等领域有着广泛的应用。
铸铁材质分类
铸铁工件材料的分类，可分为普通铸铁和特殊性能铸铁两大类。其中普通铸铁按成分可分为白口铸铁、可锻铸铁、灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁等，特殊性能铸铁可分为耐磨铸铁（高铬铸铁）、耐蚀铸铁等。
灰铸铁
灰铸铁具有较好的铸造性能、消振性能、耐磨性能和切削加工性能，抗压强度也较好，典型的灰铸铁零件有发动机缸体、刹车盘、制动鼓、气缸套、飞轮、离合器片等。
灰铸铁的常见牌号有HT200、HT250、HT300等，车削加工灰铸铁的常用刀具有硬质合金刀具、陶瓷刀片和CBN刀片。实践证明，在背吃刀量ap和进给量Fr不变的情况下，采用CBN刀片加工灰铸铁的切削线速度Vc比采用硬质合金刀片和陶瓷刀片高出好几倍，刀具使用寿命也要高出十几倍以上。
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因此，高速切削加工灰铸铁材料时选择CBN刀具是目前较为主流的选择，在大批量加工灰铸铁工件时，可以提高刀具使用寿命和加工效率，从而带来巨大的经济效益。
球墨铸铁
球墨铸铁是一种高强度铸铁材料，通过球化和孕育处理，提高了材料的塑性和韧性，综合性能接近于钢，被广泛的应用到汽车、航天、船舶及其他重工业领域，如汽车、拖拉机、内燃机等的曲轴、凸轮轴，及通用机械的中压阀门等。
博特CBN刀具加工球墨铸铁皮带轮案例
球墨铸铁硬度大、强度高，常见牌号 有QT450、QT500、QT600等，如果用一般的硬质合金刀具进行切削，刀具磨损速度较快，使用寿命较低。而使用特定牌号的PCBN刀具加工球墨铸铁，不仅可以保证加工精度、表面完整性等指标，而且也具有较高的使用寿命，加工效率和生产效率均高于一般的陶瓷和硬质合金刀具。
高铬铸铁
高铬铸铁是一种优良的抗磨损材料，具有极佳的耐磨性、韧性、强度和抗高温抗腐蚀性能，其应用遍及矿山、水泥、电力、工程机械等领域，如大型破碎机磨球、抛丸机叶片、轧辊、渣浆泵、磨辊、衬板等。
高铬铸铁硬度高、导热性差，是典型的难加工材料。使用硬质合金刀具加工高铬铸铁，刀具磨损极快，无法进行正常的加工；使用陶瓷刀具，容易引起崩刃，刀具使用寿命短。因此两者皆不适合用于高铬铸铁工件的加工。
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实践证明，CBN刀具是加工高铬铸铁的理想刀具，CBN刀具具有极高的高温红硬性，加工高铬铸铁不仅可以降低成本，而且可以提高生产效率，在加工时可以选择较高的切削速度，能获得更好的加工表面质量。
