很多人觉得制造企业会计的工资高，越老越吃香，对这个岗位充满了向往，然而制造企业对于会计来说，最基本也是最难的，就是——成本核算。
昨天看到这位读者朋友的留言，我决定好好的为大家说一说会计核算以及成本管理、成本分析的问题。
我们先来看看企业的成本有哪些？
主营业务成本和期间费用很好理解，制造企业最难的就是——生产成本。生产成本包含了：原材料、直接人工、制造费用。
1、生产成本核算
首先，刚进入一家新的企业，我们先熟悉生产工序，生产领料，和仓库交易单据，把原材料和生产流程搞清楚：
这就需要顺着公司的业务流程，追踪业务单据，去串联所有的成本信息；可以用销售订单或生产计划单号，去关联采购记录，入库记录，委外发料记录，委外入库记录，销售出库记录。无论你是用系统，还是用手工，都是这个逻辑。
那么目前运行的业务单据，要去疏理，整理：销售订单，生产计划，采购单，采购入库单，委外发料单，委外入库单，销售出库单，去建立关联性；
很多公司的数据逻辑关系，不一定对，这是很可能发生的事，因为一直以来，都没人去疏理，这也就是需要会计的价值所在，会计工作，就是把业务单据数据关联起来，去核查数据逻辑关系，看看能不能对得上。
都熟悉了以后，把公司业务的数据逻辑理清楚，都对上了，进入第二步：去建立成本核算体系：
怎么找到切入点，来规范仓库和车间的作业，达到成本计算的条件呢？
首先要关注仓库、车间领料，才知道车间用了多少材料，才能监控材料损耗情况，仓库必须凭审核无误的单据出入库，才能保证账实相符，主材，有订单需求的必须要备注订单号，一些小金额的耗材可以不备注订单号，我们可以根据仓管人员传过来的领料单，对照着订单信息，核查备注情况，有问题的及时退回给车间领料员，现场更正。月末，可以从仓库进销存数据，根据订单号筛选出当月的领料记录，核算领料成本，直接归集到订单产品里。
除了材料摊销到产品成本，人工和制造费如何分到订单里呢？
这就是我们下一步需要思考的问题，工人的工资按照计件来算的话，计件工资的核算表列示清楚，在人工摊销这个环节就显得很简单了，然后，制造费根据订单人工成本权重分配。
在财务人员保持不断学习，不断调整的心态，成本核算体系建立并不难。最后成本核算的准确率，跟财务的专业度有关，同时和各部门，各环节的人员配合也尤其重要，但是你如何让车间、仓库人员听从你的要求，需要你的沟通技巧，需要老板的支持。
成本核算体系搭建好，我们还要注意成本核算（用什么核算方法？）、成本分析和成本控制，控制好成本，企业就能立于不败之地。
商业企业成本核算经常用到的先进先出法，加权平均法，很多会计朋友都知道。
会计哥今天主要和大家说说工业企业的5个成本核算基本方法：
1.品种法：产品品种作为成本计算对象的一种成本计算方法。成本计算对象为产品品种。适用范围：适合大批量、单步骤生产的企业。如发电、采掘业和管理上只要求考核最终产品的企业。
2.分批法：以产品批别作为成本计算对象的一种成本计算方法。适用范围：单件、小批量生产企业；按照考核订单组织生产的企业——因而也称“订单法”。
3.分步法：以产品生产阶段、“步骤”作为成本计算对象的方法。适用范围：大批量、多步骤、多阶段生产的企业；管理上要求按照生产阶段、步骤、车间计算成本；冶金、纺织、造纸企业和其他一些大批量流水生产的企业等。
4.分类法：以“产品类”作为成本计算对象、归集费用、计算成本的一种方法。适用范围：分类法适合于产品品种规格繁多，并且可以按照一定的标准进行分类的企业。如鞋厂、轧钢厂等。
5.ABC成本法：是一种将制造费用等间接费用以“作业”为归集和分配依据的方法，它能够更加合理地分配间接费用，使成本的计算更加合理。由于它只是间接费用的一种分配方法，因此，企业实际上还要结合其他基本核算方法共同使用。
企业在核算成本时，应该选择适当的成本核算方法，并规范成本的核算过程，减少随意性，一旦确定一种成本核算方法之后，不要随意改变。
2、成本分析
所谓成本分析，即揭示成本差异，分析差异的原因。将企业实际发生的成本分别与企业的目标成本、同行业平均成本以及国际同类企业的成本比较，将差异发生的原因作为决策的依据，从而更有效地管理和控制成本，改进决策，提高企业效益。分析方法主要有对比分析法、连锁替代法和相关分析法等。
1.对比分析法：是通过成本指标在不同时期、不同企业（或不同情况）的数据对比，来揭露矛盾的一种方法。这里，必须注意指标的可比性。
2.连锁替代法：也称连锁置换法、连环替代法。也是确定引起某经济指标变动的各个因素影响程度的一种计算方法。适用范围：在几个相互联系的因素共同影响着某一指标的情况下，来计算各个因素对经济指标发生变动的影响程度。
3.相关分析法：企业的各种经济指标，存在着相互依存关系，一个指标变了，就会影响到其他经济指标。例如：生产数量的变化，必然会引起成本的相应变化，利用数学方法进行相关分析，找出有关经济指标之间规律性的联系，即为相关分析法。
3、成本控制：
成本控制就是按既定的成本目标，对成本形成过程的一切耗费进行严格的计算、调节和监控，及时发现和纠正偏差，保证成本目标的实现。
成本控制方法很多，分为一般性成本控制方法和战略性成本控制方法。一般性成本控制法有：标准成本控制法和目标成本控制法；战略成本控制法有：作业成本控制、供应链成本控制、质量成本控制、环境成本控制、生产周期成本控制和责任成本控制等。
1、标准成本法：指为达成某一目标预计应耗用的资源的成本。采用标准成本法，就需要为每一种产品制定标准成本，这就需要采购、人事、生产等部门的协调配合，因此，一般适用于产品品种较少的大批量生产企业。而单件、小批量不适用。
2、目标成本法：目标成本是一种有市场意义的成本规划，是产品生命周期的起点，使得成本成为产品开发过程中的积极因素，而不是消极后果。
3.作业成本控制：即以企业在生产经营过程中所发生的作业活动为对象进行的成本控制。分析作业及相关成本，了解企业资源运用的情况以及各项作业成本的多少，从而有助于妥善地规划资源，并尽量选择成本较低的作业来满足顾客的需求。此外，作业成本控制的实施还可以使责任归属更加明确，使管理上的问题更易发现而得到及时的改进。
4.供应链成本控制：供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流和资金流的控制，从采购原材料开始，到在产品以及成品为止，通过销售网络把产品送到消费者手中，是联系供应商、制造商、分销商、零售商以及最终用户的网络结构。它不仅是物流链、资金链，还是一条增值链。物料在链条上因加工、包装、运输等活动而得到增值。
5、质量成本控制：质量成本是指为控制产品质量的作业活动而发生的费用以及由于质量不合格而给企业增加的额外开支。质量成本包括四类：（1）预防成本；（2）鉴定成本；（3）内部差错成本；（4）外部差错成本。
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