EGM-100环氧树脂灌浆料包括A(树脂)、B(硬化剂)、C(填料)三组分，该产品采用优质树脂与精制填料，100%固含量，不含对人体有害的溶剂等挥发性物质。常温下将每组材料中所含的三组分完全混合后即可使用，无需另外添加成分。
产品特点Product characteristics
1.高强、早强：可提供大大优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性
能，更高的早期强度。
2.低放热峰值：可提供长达120分钟(25℃)的操作时间，适合大体积
灌浆使用.
3.无收缩：确保灌浆层最终成型后与承载面完全接触，保证设备安装
的高精确度。
适用范围 Scopeotapplication
4.卓越的抗变性能：环氧灌浆料可长期在-50℃至 80℃冻融交替、
振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长
期准确。
5.卓越的韧性：环氧灌浆料可以化解由动设备传递来的任何可能使水
泥基灌浆层爆裂的动荷载。
6.耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
性能指标
Performance
1.压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高震动性设备的二次灌浆
项目性能指标
流动度， mm≥230
安装。
2.易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
3.轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
4.锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。
5.混凝土、石头、钢、木板等面作为自流平砂浆使用。
6.铁、铁系杆、拉杆的钢性连接。
施工工艺
1.准备
接触Egm-100的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，
保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。
混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基
础粘合面积；需粘和的金属表面应无锈蚀(达到SSPC-SP6的光洁
度要求)。
2.制模
模板须坚实、搭接牢固，其内
侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶
带以便于脱模；为便于倾倒及
安装灌浆漏斗，灌浆侧模板与
设备基座间留出至少
100mm左右距离，且高出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆
水平高度上钉上25mm厚45度斜角木线条，以避免浇筑体边缘应力
集中。
3.施工温度
环境温度包括地表及空气温度。为获得最佳的工作状态，灌浆前最好
将材料在15-25℃环境下放置24小时；施工时及随后24小时内环境温
度控制5-32℃，20℃最为适宜。夏季施工避免中午高温，必要时应搭
建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工
环境温度大于5℃，施工宜选择中午。
4.混合
1)用手提式搅拌器(200-
250rpm) 充份混合A(树脂)、
B(硬化剂)约3分钟；
2)在低速大功率搅拌机(15-
20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合，充分搅拌至骨料全
部浸润即完成，约需5-10分钟；
A B(100g) 固化时间， min 50~70
1d =50
抗压强度， MPa3d ≥65
7d ≥95
抗折强度， MPa 70 =20
粘结强度， MPa与混凝土=3
密度， kg/L(A B C) 2.1~2.2
Construction process
3)在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C(填料)的
用量(最多可减少1/2料)。
5.灌浆
1)灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹
杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位漏斗法灌浆，利
用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成；
2)单次灌浆厚度控制在25mm至350mm间，灌浆区域超过
1.8m×1.8m时需于灌浆区域设置伸缩缝预留条；单次螺栓孔灌浆深度
可达1500mm。
6.检查密实
灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：发出叮叮声表明灌浆层密实，发
出咚咚声表明灌浆层空鼓。
7.表面收光及拆模
灌浆后及在EGM100初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰
刀收光；终凝后，即可拆模.灌浆工具在施工结束后，可用清水或溶
剂洗净。
初凝：18℃时，3h；25℃时，2h；32℃时， 1.5h
终凝：18℃时，72h；25℃时，48h；32℃时，36h
8.施工安全
本品树脂部分为低毒性配方，但仍有轻微刺激性，使用时应避免吸入
大量蒸汽或与皮肤长期接触；使用时注意佩带必要防护用品并保持环
境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲
洗。
五包装贮存 Packaging and storage
1.环氧灌浆料在室温、干燥条件下至少可存放18个月。
2.按配合比包装A：B：C=30：10：200
