一、美国
评价：全球高端机床领域，美国、德国、日本三国是当今世界上在数控机床科研设计、制造和使用上，技术最先进、经验最丰富的国家。
美国历届政府都十分重视机床工业的研发，比如美国国防部等部门因其军事方面的需求而不断提出机床的发展方向及科研任务,并且提供大量充足的经费，网罗全世界人才，尤其在发展中讲究“效率”和“创新”，十分注重基础科研。因此先进的机床技术不断创新。比如美国在1952年研制出世界第一台数控机床、在1958年研发出更加先进的加工中心、在70年代初研制成FMS、在1987年首创开放式数控系统等。
美国不但通过结合汽车、轴承生产需求，充分发展了大量大批生产自动化所需的自动线，并且在电子领域、计算机技术领域保持世界上领先，因此美国的数控机床的主机设计、制造及数控系统基础扎实，且一贯重视科研和创新，因此美国的高性能数控机床技术在世界始终处于领先地位。
美国由于偏重基础科研而忽视应用技术，叠加上世纪80年代引导的放松，致使数控机床产量增长放缓，最终于1982年被后起之秀日本超越。从90年代起，美国开始纠正偏向，让数控机床从技术转向实用，由此产量又逐渐回升。
美国机床工业起步比英国晚50年，但在制造技术方面很快就超过了英国，跃居世界首位。比如1896年福特制造出第一辆汽车，为配合汽车大量生产，格里森公司研制了一整套用于齿轮加工、测量的设备和刀具，其他公司也研制出许多新型高效的自动化机床。1934年研制出世界上第一条组合机床自动化线。1948年建立了世界上第一条年产3000万套轴承的自动线，使汽车产量迅速提高，1950年汽车产量达到800万辆。从此，美国机床工业迅猛发展，无论技术先进性、产量、生产规模上，长期居世界首位。
美国机床制造业在高效自动化机床、自动生产线、NC机床、FMS等机床技术及工业生产上仍处于世界领先地位。
美国的机床技术之所以能够在世界上保持长期领先，政府在引导加强研发和不断创新方面起到了至关重要的作用。主要表现在：一是对方向性重大科研课题定出计划、措施并提供充足的经费。比如美国为NC机床的研究开发提供大量经费。为新一代NC系统的研发提供1亿美元经费。二是组织引导有关科研单位和企业间的科研合作。比如当时新一代NC系统的研发，由全美制造科学中心与美国空军协作开发;CIM的研制，政府组织通用汽车公司、波音飞机公司以及有关机床工业公司共同研发。三是新产品开发出来后，组织订货推广使用，同时加速推进科研进一步深化。比如美国在1952年麻省理工学院研制出第一台NC铣床后，立即组织军工部门订货100台用于生产，并不断改进，从而加速NC机床技术不断提高。再比如1994年美国G&L公司研制出世界上第一台VARLA4并联机构机床后，及时组织有关大学研究分析并在企业中使用，以便在技术上进一步提高。
电子化、高速化、精密化成为了美国机床业发展的主流：如美国企业通过网络企业对企业的服务，有效整合供应商与客户的采购和存货系统;大型汽车公司(通用、福特、戴姆勒/克莱斯勒)和航天航空公司(波音、洛克希德)都通过这种网络服务在全球范围内与相关体系同步设计开发;机床业的制造过程管理、远端监控、故障排除和售后服务日渐普及;铣床主轴采用液压轴承模具，运用非接触式取代滚珠轴承;线性马达摆脱应用限制，进入商品化。
美国机床制造发展趋势：首先追求具有更高加工效率的机床。因为提高机床的效率就等于缩短零件的加工周期。其次是追求更加安全可靠和符合环保要求的机床。
再次是机床配套部件产业迅速发展。机床配套件发展很快，品种齐全。这些配套件产业的发展有力地推动了机床主机的发展，不但有助于提高机床的速度和性能，而且可以大大缩短主机的生产周期，降低生产成本。第四是追求更加完善的控制系统。更高速的处理器和更精确的控制设备使机床的功能和性能更加完善而强大。第五是追求更高的机床外观质量。
美国机床制造业在高效自动化机床、自动生产线、NC机床、FMS等机床技术及工业生产上仍处于世界领先地位。主要分布于中西部和东北部各州，主要消费用户是汽车制造业、航空工业、建筑业和医疗设备制造业等。以下是美国机床品牌最有实力的几家。
1）马格 MAG：MAG作为世界领先的机床及自动化系统公司，可以为用户提供完善的量身定做的机加工解决方案，主要服务于耐用品行业。旗下拥有众多知名品牌：柏林格尔、辛辛那提、克劳斯惠乐、爱克赛罗、法道、吉丁斯?路易斯、海瑟普、鸿斯伯格、惠乐喜乐及维茨希•弗兰克等。MAG作为杰出的供应商，以完美的工艺技术及在此基础上量身定做的生产解决方案而闻名。广泛服务于航空航天、汽车、重型机械、油田、轨道交通、太阳能、风机生产及通用加工等行业。
2）哈斯 Haas：哈斯自动化公司是全球最大的数控机床制造商之一。
3）格里森 Gleason：格里森公司成立于1865年，是齿轮技术的全球领航者。
4）哈挺 Hardinge：诞生于1890年的美国哈挺公司是一个在世界机床工具行业中居主导地位的供应商。哈挺公司设计，生产，制造的高精度，高可靠性的金属切削机床及相关的工具附件，在世界市场上赢得了100余年的声誉。哈挺的名字和哈挺的超精密已成为高精度机加工设备的同义词。哈挺曾以自己的独特的优势占领了美国和欧洲的中小型超精密车削加工的80%的市场。哈挺产品因其精准，尖端，高效率的品质，被广泛应用于军工，航空航天，医疗，光学，通讯，汽车，电子等高精尖科技的领域。
5）赫克 Hurco：赫克是一家全球性工业技术公司，处于领先地位的数控机床制造商，全球拥有12家独立全资子公司，是一家纳斯达克上市公司。赫克拥有全球最先进、最直观的智能化控制系统（自主研发的Winmax控制系统），加之其丰富的机床产品可以帮助用户优化金属加工工艺流程。40多年来，赫克智能化数控技术在机械制造业一直处于领先地位，在15个国家拥有60个有效专利。
6）福禄 FlowInternational：福禄公司在超高压水刀技术发展及制造方面处于世界领导地位，是机器人和组装设备的领先供货商。福禄公司为制造业及工业清洗市场提供先进技术和环保的解决方案。
二、德国
评价：德国机床享誉世界，尤其是体现出德国人的精益求精的工匠精神。德国机床出色的制造技术表现在几个方面：一是机床的设计。德国机床看起来没有什么特别之处，但是德国的机床精度高、经久耐用。尤其是对设计细节的把握可以说炉火纯青。二是机床稳定性出色。众所周知，机床铸件是基础骨骼，是承受切削扭矩力和分散震动力的关键，是整机稳定性的基础。若一台高精度机床缺乏良好的铸件，即使最好的主轴丝杠导轨，整机精度一年之后也会荡然无存。
三是机床的高精度。机床的精度是指机床主要部件的形状、相互位置及相对运动的精确程度，德国在包括几何精度、传动精度、运动精度、定位精度及精度保持性等几个方面都十分出色。
1) 几何精度：几何精度是指机床在空载条件下，在不运动(机床主轴不转或工作台不移动等情况下) 或运动速度较低时各主要部件的形状、相互位置和相对运动的精确程度。几何精度直接影响加工工件的精度，是评价机床质量的基本指标。它主要决定于结构设计、制造和装配质量。
2) 运动精度：运动精度是指机床的主要零部件以工作状态的速度运动时的精度。如高速回转主轴的回转精度。对于高速精密的机床，运动精度是评价机床质量的一个重要指标。
(3) 传动精度：传动精度是指机床传动系统各末端执行件之间相对运动的协调性和准确度。这方面的误差就成为该传动链的传动误差，如车床在车削螺纹时，主轴每转一转，刀架的移动量应等于螺纹的导程。
德国政府一贯重视机床工业的重要战略地位，在多方面大力扶植。尽管德国机床工业发展比美国晚，但由于善于学习美国、英国的先进技术，并加强科学实验和研究分析，特别是先进工艺方面的研究，因此机床业发展十分迅速。首先德国特别注重科学试验，理论与实际相结合，基础科研与应用技术科研并重。其次坚持“以人为本”，不断提高人员素质。企业与大学科研部门紧密合作，对用户产品、加工工艺、机床布局研究和数控机床的共性和特性问题进行深入的研究，尤其在质量上精益求精。
德国的数控机床质量及性能极为出色、且先进实用，享誉世界，特别是在大型、重型、精密数控机床。德国特别重视数控机床主机及配套件之先进实用，其机、电、液、气、光、刀具、测量、数控系统、各种功能部件，无论在质量及性能上均居世界领先水平。比如闻名遐迩的西门子数控系统，成为大部分用户配套的不二选择。德国拥有众多世界级顶尖的十大机床企业：
1）吉特迈Gildemeister（全球领先的金属切削机床制造商）
2）通快Trumpf（全球工业用激光及激光系统领域领导者）
3）舒勒Schuler（全球铸造技术及金属成形业领导者）
4）埃马格Emag（世界上举足轻重的倒立式机床制造商）
5）斯来福临KorberSchleifring（在中国磨床市场上占据领导地位）
6）因代克斯Index（全球专业的数控车床制造商）
7）恒伦Heller（全球著名的汽车生产设备供应商）
8）巨浪Chiron（欧洲最大、最快、技术最高立式加工中心制造商）
9）格劳勃Grob（全球著名的机床及生产线的生产企业）
10）海默Hermle（全球领导力的高精度，高品质的设备制造商）
除以上十家企业，德国还有罗芬-新那Rofin-Sinar、西门子Siemens、尼尔斯-西蒙斯Niles-Simmons、奥塔尼亚Autania、卡斯托Kasto、DSTechnologie、瓦德里希-科堡WaldrichCoburg等一批享誉世界的巨头企业。
三、日本
评价：日本机床素以精密闻名世界。日本政府对机床工业的发展异常重视，一方面通过规划和制定法规，比如著名的“机振法”、“机电法”、“机信法”等大力引导产业发展，另一方面提供充足的研发经费鼓励科研机构和企业大力发展数控机床。尤其在重视人才及机床元部件配套上学习德国，在质量管理及数控机床技术上学习美国，并将两国经验结合，形成了自己独具一格的特色且后来居上。
值得一提的是，日本自1958年研制出第一台数控机床后，日本1978年产量(7,342台)就超过了美国(5,688台)，并在相当长时期其产量、出口量均居世界首位。日本在战略上采取先仿后创，先生产量大而广的中档数控机床，大量出口，占领大部分世界市场份额，并在上世纪80年代开始进一步加强科研，向高性能数控机床发展。
日本FANUC公司正是采取这种战略，在日本政府的引导鼓励下，针对性地发展市场所需各种低中高档数控系统，在技术上领先，成为世界上最大的机床数控系统供应商，其销售额在当时世界市场上占50%，在日本国内约占80%，对加速日本和世界数控机床的发展起了重大促进作用。
与FANUC公司同时发展的还有其他众多机械加工配件公司，在政府的引导下这些日本公司都特别重视发展关键技术和核心产品。这种分工合作关系提高了日本数控机床行业的效率，避免了美国数控机床行业由于各厂家都想成为行业标准而引发的内部争斗，从而保存了对外竞争力。日本政府还鼓励一些规模不大但是拥有自己独特技术优势的数控机床和自动化设备生产厂家发展自己的专利技术。日本拥有许多闻名遐迩的高端机床企业：
1）马扎克YamazakiMazak：全球知名的机床生产制造商。产品素以高速度、高精度而在行业内着称。
2）天田Amada：天田在钣金事业中已成为首屈一指的世界一流品牌，无论在日本、美国或者欧洲等发达国家都享有极高的知名度。据不完全统计近年来，在国际同类产品市场占有率位居第一，曾经接近 70%。值得一提的是，公司在九十年代开发制造的21世纪智能化自动钣金加工中心，为世界钣金行业的智能化加工开创了一个先例，得到了日本最高的技术发明奖励。
3）大隈Okuma：世界领先企业日本第一大机床生产商世界第一大龙门加工中心生产商。日本大隈株式会社是日本及世界上最大的数控机床制造厂之一，至今已有 100多年历史。其产品以刚性好、切削效率高、精度高、寿命长、操作方便而着称于世。
4）森精机MoriSeiki：日本最大的机床制造商之一，公司主要以生产数控车床、加工中心、数控磨床为主，其中数控车床和加工中心在日本的市场占有量均居首位。森精机制作所研发和制造的立式加工中心、卧式加工中心、龙门高速加工中心等，在日本以及海外享有较高的声誉，荣获日本机床新产品奖以及制造奖等。本森精机制作所还持有德国最大规模机床生产商德马吉约20%的股份。
5）捷太科特Jtekt：捷太科特拥有JTEKT，KOYO，TOYODA等品牌。是为汽车、从新干线到航空机、机器人等“能动的东西”提供技术支持的公司。通过光洋精工和丰田工机的合并，使新公司JTEKT拥有了世界第一的转向系统行业市场份额，成为了能够综合提供世界顶级水平的系统的制造厂商。捷太格特JTEKT开发了代替已有加工方法的车削加工法必要的独家技术。
6）牧野Makino：牧野于1958年研发出日本第一台数控铣床，并于1966年研发成功日本第一台加工中心。牧野招募来自全球各行业的人才，是新观念、新技术和新产品的温床，能够创造出更有价值的知识产权。
7）小松KomatsuNTC：隶属于日本小松制作所，是一家主要面向世界汽车生产厂家、为其提供大量优质精密金属加工设备的综合机床制造企业。1983年NTC公司与日本丰田汽车公司共同合作开发出了世界上第一台三维五轴数控激光切割机。NTC的机床群以担负这些产品批量生产系统中枢的组合机床（自动传送复合加工机床）与各种磨床为中心，凭借“世界巅峰水准”之名，被广泛使用于国内外市场。自1997年起，NTC连续3年获得了美国通用公司(GM)颁发的“年度最佳供应商”奖。提供给北美及中南美地区工厂的汽车零件加工用组合机床等的生产性与可靠性得到了高度评价，此可堪称日本工业机械制造商的首次壮举。
8）会田Aida：会田具有93年历史的会田公司是日本知名上市企业，会田最新锐的冲床、周边自动化装置以及塑性成形技术具有国际领先水平。
9）三菱重工：三菱重工创业于1884年，是拥有制造七百种以上产品实力的日本最大型重工业厂家，具有悠久的历史和优良的产品品质，是世界500强企业前茅的集团公司。三菱重工自1960年研制出一号机(MIB机床)以来，一直致力于各种机床的开发和生产.1986年推出了宽达13米的世界最大超级铣床，曾被客户评介为“大型机床的领先制造商”.
10）沙迪克Sodick：日本株式会社沙迪克以模具产业为中心，集制造公司、销售公司、研究开发公司于一体。沙迪克集团凭借所掌握的世界领先的科技技术，沙迪克可以为客户提供最佳生产解决方案。
四、瑞士
