在连接器的使用过程中，难免会遇到连接器出故障的情况，虽然每个连接器都有一个额定的使用周期，但对于工业机械设备中使用的连接器来说，有些因素也会导致连接器过早失效，甚至导致昂贵的机械设备损坏。所以关于造成连接器失效的一些因素还是值得关注的.那么会导致连接器失效的因素有哪些呢?有没有什么方法可以加以改进?本文深圳科耐沃尔就和大家来探讨这几个问题
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一、连接器连接失效原因连接器的内导体相对于外导体来说，尺寸较小，强度较差的内导体更容易造成接触不良而导致连接器失效。连接器的内导体之间大多采用弹性连接方式，例如：弹簧爪式弹性连接、插孔开槽式弹性连接、波纹管式弹性连接等。其中插孔开槽式弹性连接结构简单，加工成本低，装配比较方便，应用范围最为广泛。
1、连接器的磨损程度
连接器的重复连接和断开会使触点上的金属暴露在水、灰尘、污垢和其他刺激因素时磨损和腐蚀，配合销插入连接器外壳时可能无法正确连接。
2、连接器选择不当
选择的连接器产品尺寸和规格不合适的话，不仅会降低使用效率，还会缩短连接器的寿命。
3、连接器的应用温度
如果连接器的额定温度不是很高或者很低，最终也会失效，因为连接器不适用于高温，绝缘失效，导电性也会出现峰值。在持续的高温下操作，这些尖峰会提高温度，有可能会腐蚀，最终降低接触力。这会影响通过连接器和电缆组件传播的电信号。冷温不会像高温那样严重影响连接器，但如果应用有需求，就要考虑低温设计。广东盟恩表示：在持续低温下使用连接器会软化镀锡的连接器材料，增加接触电阻。此外，低温会影响连接器的其他部分，如使塑料外壳变脆。
4、连接器设计安装不当
假如连接器的应用会碰到冲击性、震动等毁坏性要素，那么能够产生强力锁扣的安全设计是十分关键的。如果安装不牢固，连接器的接点可能会损坏配合壳和电缆。此外，连接器和电缆组件必须具有适当的应变消除和安装接线，使用导向槽、电缆支架和电缆密封件有助于确保额定连接器的组装寿命。
5.内导体固定不牢
为了装配需要，在很多射频同轴连接器(如N型，3.5mm)的结构是内导体被在介质支撑处分为两截，然后用螺纹连接起来。但是由于内导体直径较小，装配时如果不在螺纹连接处涂胶加以固定，那么内导体连接强度是很差的，尤其是一些小型射频同轴连接器。因此，当连接器在多次连接、断开，在扭力和拉力长期作用下，内导体螺纹可能就会松动、脱落，导致连接失效。
射频同轴连接器常用的结构之一是内导体、介质支撑以及外导体依靠胶粘剂固定在一起。这种结构如果在装配时涂胶量不够或胶的连接强度不够，那么在使用过程中，涂胶处因受力可能发生断裂，就会造成内导体转动或者轴向窜动，内导体之间不能形成良好的电接触，连接失效。改进方法：同轴连接器装配时可在螺纹连接处涂适量的导电胶或螺纹锁固剂以增加螺纹连接的可靠性。要选用粘结强度较高的胶粘剂，且涂胶时一定要保证胶充满整个涂胶孔;在内导体涂胶处滚花，增加内导体与胶粘剂的接触面积，防止内导体转动;适当调整内导体、外导体、介质支撑的径向尺寸及公差，使内导体与介质支撑、介质支撑与外导体之间的配合为过盈配合，也可使三者装配在一起更加牢固。
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二、板对板连接器测试注意事项1.板对板连接器在工作时，电流会在接触点产生热量，导致温升，所以板对板连接器的工作温度应等于环境温度与接点温升之和。2.板对板连接器被湿气、潮气侵入会影响绝缘性能，金属零件部位也会被锈蚀，因此需要规定试验条件，相对湿度90%~95%、温度 40±20℃。3.板对板连接器在含有盐雾的环境中工作时，接触表面和金属结构件都有可能产生电化腐蚀，从而影响板对板连接器的电气性能，直接无法使用。
板对板连接器是公母座配对使用的，插拔力是重要的机械性能，所以在测试中对于公母座的连接和电流传输也要求保持稳定。
弹片微针模组的另一个优势就是能用不同的头型应对板对板连接器公母座的测试，具体表现为:用锯齿型的弹片接触板对板连接器的公座，与公座的顶部弹片多点接触，保持接触的稳定性;用尖头型的弹片与板对板连接器母座的两面保持接触，使连接保持长期稳定。
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