产品特点 该漆由环氧树脂、煤焦沥青、颜料和各种助剂、固化剂等组成的双组分反应固化型长效防腐涂料，具有以下优良特性：
优异的附着力、抗冲击性等物理性能
优良的抗化学药品性和耐油性
对土壤、微生物、水等腐蚀介质有很好的耐蚀性
与阴极保护有良好的配合性，并可与玻璃布包覆构成长效的管道外壁保护层
推荐应用 广泛应用于地下管道、船舶、码头、桥梁、化工设备、污水处理工程等领域。
质量标准(HG/T2884-1997)
容器中状态 搅拌混合后呈均匀状态
施工性 涂刷无障碍
漆膜颜色及外观 黑色,平整光滑
干燥时间，h ≤
表干 4h
实干 24h
耐弯曲性，mm ≤ 10
冲击性 ≥ 30
耐酸性，h 168
耐碱性h 168
耐油性，h 168
技术数据 理论使用量 约150g-200g/m2
漆膜厚度 干膜40-60μm
适用期25℃ 6h
涂装间隔25℃ 最短24h，最长3d
涂装方式 喷涂、刷涂或滚涂
实际用量 刷涂、滚涂为理论用量再加15%~30%，
高压无气喷涂为理论用量再加30%~50%
贮存要求 涂料应存放于低温、干燥、通风之处，防止日光直接照射，并且隔绝火源，远离热源。
自生产之日起，有效贮存期为12个月，超过贮存期后，经检验合格，仍可使用。
表面处理要求 涂装表面在涂装前必须进行彻底清理，要求达到无锈、无氧化皮、无油污、无水和灰尘，除锈标准应满足GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级中Sa2.5或St3级的要求。
如有底漆存在，其漆膜应完整、表面洁净，并达到实干。环氧类底漆
如装涂时间较长（超过其正常涂装间隔时间），应将底漆做打毛处理后再进行涂装。
涂装环境要求 涂装工作应在气温5℃以上、相对湿度85%以下的气候条件下进行，钢材表面温度应高于露点温度3℃以上。
涂装工艺 涂装前应将涂料各组分搅拌均匀，按配方要求的重量比混合并搅匀，即可使用。配好的涂料应尽快用完，25℃时适用期约为6小时。
涂装时可采用刷涂、滚涂、高压无气喷涂等方式，为了得到较好的涂层质量，推荐采用高压无气喷涂的方法。对于边、角、焊缝及切痕等部位，通常应先刷涂一道，再按工艺要求进行全面涂装。应严格控制漆膜厚度，做到90%的被测点达到规定的厚度，未达到膜厚的被测点，其膜厚度应达到规定值的90%。
注意事项 1)涂料配料间及施工现场严禁明火作业，禁止吸烟，也应避免因摩擦或电器等引发的火花。如发生起火，切忌用水灭火，应使用泡沫、二氧化碳或干粉灭火器扑灭火焰。
2)施工现场，尤其是在狭小空间作业时，应确保通风良好，操作人员应配戴必要的防护用具，如感不适，应立即将其调离现场至有新鲜空气的地方。
3)被涂物表面在夏季受烈日直接照射时不得施工。
4)涂膜未干透前，应避免受到雨水或其它液体的沾染，更不得有人员践踏。
如需了解具体产品特点、价格和施工工艺请咨询厂家。
