绿墨指的是涂覆在PCB铜箔上面的油墨，这层油墨可以覆盖除了焊盘以外的导体，可以在使用过程中避免焊接短路、延长PCB使用寿命等作用。在使用绿墨的过程中由于PCB前处理不好等原因导致绿墨出现很多泡沫。
为什么在使用绿墨时会起泡？
1. 线路板本身绿油质量不好，所能承受的温度极限值偏低，经过焊接高温时容易出现起泡；
2. 需要使用绿墨的板面污染（氧化、油渍、胶迹、其他碱性污染）；
3. 退锡不净，板面上面有一层薄薄的锡，到喷锡后，板面上的锡经过高温熔化就会把油墨顶起来，形成泡状；
4. 孔内水汽未烘干就印刷油墨，喷锡后会在藏水的孔边形成圈状起泡；
如果不及时消除绿墨中的泡沫将会带来什么样的危害？
1. 绿油起泡会使线路板上出现指甲盖大小的泡状物，影响了线路板的外观；
2. 泡沫过多会拖慢线路板生产进度，降低线路板生产效率，产生不必要的生产成本；
3. 泡沫会导致阻焊膜与阳基材的分层，影响线路板的使用性能，使产品产生质量问题；
4. 大量的泡沫会溢出绿墨的生产系统，不仅会造成周围环境的污染，还会导致绿墨的浪费。
面对绿墨起泡带来的众多问题，绿墨消泡剂在添加到绿墨中后能够迅速地消除其中的泡沫，并且在后续的生产操作中也没有再次出现起泡现象；化学性质稳定，添加到绿墨中不会影响绿墨的基本性能也不会改变其外观与颜色；耐高温、耐酸碱，在这些环境下也能够稳定地发挥消泡抑泡的性能。
