▲俄罗斯125mm坦克炮
20世纪60年代后,身管自紧技术成熟并真正受到重视,英国L7型105毫米线膛炮率先采用了身管自紧技术。之后,德国"豹"I坦克、美国M60坦克的主炮都普遍开始采用身管自紧加工工艺。现在的坦克炮、反坦克炮等制造过程中均采用该技术。中国从20世纪70年代中期开始在火炮生产中应用身管自紧技术,83式105毫米坦克炮、89式120毫米反坦克炮和125毫米坦克炮等均采用自紧身管。
▲线膛炮内膛
▲滑膛炮内膛
自紧工艺完成后,接下来要对内膛进行抛光等精加工工艺。如果是线膛炮,还要拉制膛线。拉制膛线就是要在身管膛壁上拉出符合设计要求的曲线沟槽。拉制时拉刀顺着与身管轴线平行的方向前进,而炮管则绕轴线作旋转运动,这样拉出的膛线就是旋转膛线。对于现代火炮，内膛的加工成型并不是加工过程的终结,为了提高火炮的耐磨性和抗腐蚀,火炮身管内膛还要进行镀铬工艺处理,这样可以有效增加身管的使用寿命。由于身管未来还要加装热护套、炮口装置,尾部要连接炮尾等,在加工过程中要加工相应的连接螺纹和排气孔等。
▲德国130mm坦克炮
在火炮的各零部件生产完成以后,都要集中到总装车间进行生产装配。火炮是一个大型的复杂系统,零部件中除了火炮机械零件外,还有火控系统的光学、电子产品,自行火炮还有底盘系统。不同类型的分系统一般不在同一个厂家生产,而是由多个厂家各负责一些分系统的生产,彼此为协作关系。比如火炮厂一般只生产火炮机械战斗部分,火控系统等光电设备由有相应生产能力的厂家负责,底盘由专门生产军用车辆的厂家生产。系统的总装一般由其中的一个厂家负责(一般是火炮生产厂或底盘生产厂),协作的生产厂家将其生产的部件运送到总装厂完成总装。
