板式家具是以人造板为原料，以板件为基本结构的一种可拆卸现代家具。其中刨花板、胶合板、中密度纤维板是板式家具的主要材料，但这些人造板材料切割成板式部件后，侧面不平整且容易吸湿变形，必须对边部进行封边处理。
板式家具封边是通过胶黏剂将封边条压贴在板式部件的边部的一种家具边部处理方法，这样不仅能保护板材，防水防潮，防止板材被潮气浸入，还能增加板材的美感，不仅实用而且美观。
板式家具封边技术也从传统手工封边发展到如今的全自动化智能封边，实现了高效、高质量的封边效果。下面小编就来介绍一下主要的板式封边技术和封边设备。
1、传统封边技术
传统封边技术是将胶黏剂涂布在板材封边的部位，再利用直线封边机和曲线封边机将封边条传送到指定位置，再通过压辊把封边条压贴在板材上，最后得到封边工件。
目前大多数封边机都采用的热熔胶，热熔胶包括EVA热熔胶、聚烯烃热熔胶、PUR热熔胶等，热熔胶在常温下为固态，加热后变为熔融态具有胶粘作用，冷却后又迅速硬化，从而实现封边。
2、激光封边
激光封边是通过激光封边机发射高能激光，经过反射镜照射到封边带上，从而融化封边带上的特殊聚合物，再利用压轮机将封边带压贴到板件上，最后进行修边、抛光等工序，完成封边。
激光封边技术由于减少了加热、涂胶、清洁等一系列工序，降低了加工成本，又减少了工序中的不确定因素对封边工件质量的影响，保证了加工准确率和封边的完整性。
3、热风封边
热风封边是将胶黏剂预涂在封边带上，在封边带接触工件前，热风封边机通过喷嘴喷射高温高压的热风到封边带上，使胶黏剂融化，再利用压轮机立即将封边带压到工件上，经修边、抛光等工序，完成封边加工。
热风封边技术相较于激光封边，利用的热风具有价格低廉、易获取、绿色环保的特性，这种封边方法简化了封边工艺的操作流程，并且减少了封边的工艺步骤，在保证了封边质量的前提下，降低了工艺生产成本。
4、注塑封边
注塑封边使用的封边材料主要是PP或PE，将其吸附在人造板上，形成剥离强度低、不易老化破损的封边条。相较于传统塑料封边技术，注塑封边工艺提高了封边质量，减少了封边步骤。
板式家具中的板材经过锯切后端面必须要进行封边的保护工艺。封边设备是将融化的热熔胶涂布在工件端面，然后将封边材料压贴在工件上，这时热熔胶迅速固化形成胶粘力，将封边材料与工件结合。封边设备主要分为直线封边机、曲线封边机、数控封边机。
1、直线封边机
直线封边机配置时需要考虑封边的特点进行一些功能的增减选配，如基本配置包括涂胶、端切、粗修边，独立配置包括铣刀、刮边、抛光等。若是对PVC或ABS等封边材料需要添加刮刀，对实木封边需要添加精修刀和砂光装置。为了保证封边质量不受低气温影响，最好将封边机配置预热装备。
封边机的加工性能和加工质量对工件的美观和质量有很大影响，比较先进的封边机一般在最前端加装预铣装置，利用高速转动的铣刀对板材端面进行加工，使封边材料与板材能更紧密的结合。对于比较厚的封边材料，还需要封边机具有追踪修边功能，这样工件的端脚部位才能得以精致修饰。
2、曲线封边机
目前大多数厂家都采用手工曲线封边机来进行曲边加工，特别是有内弧的板材部件。使用手工封边机封曲边具有操作简单、投资少的特点，但是由于是手工的，封边质量不是很稳定且不高，主要表现为胶合强度较低、重复精度差、返工率较高。
3、数控封边机
数控封边机对于一些特殊曲面的封边可以显示出特别的优势。比如，使用封边带长度计数器可以使圆周封边对接的间隙最小，更适于制造高档家具商品。加工中心可以实现从板材据裁到最后零部件加工的全部工序，但加工中心封边的总加工时间较大，降低了整个生产效率。
随着我国家具业的快速发展，板式家具的种类和产品规模也在飞速提高，因此对产品的封边质量也提出了更高的要求。封边技术和封边设备也越来越被中式，家具产品的质量会越来越好。
