1. 在抛光过程中，出现眩光、雾影、螺旋纹、二次划伤的问题原因在哪？哪些产品在抛光过程中这些问题会出现？如何进行解决这样的问题？
答：出现上述问题原因 1、使用羊毛盘，羊毛盘切削力大，容易导致二次划伤，兔毛会更好些。 2、研磨剂与海绵盘配合不当。xt1000基本都会出现螺旋纹等问题，需要使用xt2000
配和进口海绵平盘（紫色）进行镜面处理来解决。xt3000属于一步镜面的产品，操作规范的情况下不会出现眩光、雾影、螺旋纹等问题，可以达到一步镜面的效果。
2. 研磨剂粘盘（使用量、角度都控制了）
答：抛光时除了控制使用量和角度，还要控制抛光时间和漆面的温度，和施加研磨剂的位置
1.往抛光盘上施加研磨剂时要注意避免施加在抛光盘的中心位置，因为转动起来后的抛光盘，中心点的线速度为零，中间没有研磨效果，所以，施加在中间点的研磨剂会粘盘或结渣，此时应清洗盘，水枪冲即距离30-50厘米
2.按照大连小唐技师的抛光转速进行抛光，2200-4500转抛光过程中控制转速，抛光机的移动速度要均匀，不能过快，避免漆面升温过高，导致粘盘，此时应喷水稀释再进行抛光。注意，抛光是漆面温度控制不能超过60℃。
3. 产品到底是干抛还是湿抛？
答：大连小唐专用研磨剂产品均属于水性或中性产品，使用量非常少，正常抛光不需要加水。如果抛光过程中，出现研磨剂变干，或者漆面温度过高时，可以用喷水壶喷一点水进行降温稀释，然后继续抛光。
4. 粗抛时，转速已调低，但还是出现粉尘，如何解决？
答：大连小唐研磨剂特性是低粉尘、低VOC、抛光时出现少量粉尘属于正常现象，按大连小唐推荐抛光流程进行抛光，转速2200转/分，漆面温度不超过60℃，使用量60x60cm不超过5g，抛光轨迹均匀，抛光机移动速度不要过快，下压力适当，避免抛到棱角位置，这样会大大减少粉尘。
5. 大连小唐紫色抛光盘掉渣
答：新盘比较硬、脆，使用前用水浸湿，然后甩干，或者使用前多涂抹一些研磨剂，使研磨剂全部润到盘上，避免没有研磨剂的部分与漆面造成干摩擦，干摩擦会使盘掉渣，并且会产生二次划伤，抛光时注意不要硬抛边角、棱角位置，防止将盘打坏。
6. 粗抛使用时会飞溅，如何解决
答：在漆面或抛光盘上施加研磨剂后，将抛光机静止放在漆面上，然后启动抛光机，按照大连小唐推荐抛光流程进行抛光，转速2200转/分，漆面温度不超过60℃，使用量60x60cm不超过5g，抛光轨迹均匀，抛光机移动速度不要过快，下压力适当，避免抛到棱角位置，可避免研磨剂飞溅。
7. xt3000抛到什么程度可以停止
答：xt3000是一步镜面的产品，抛光过程有两个变化，一个是研磨的过程，一个是镜面还原的过程，当划痕或者旧漆面的氧化层、螺旋纹去除后，进行提速收光、还原即可
8. xt4000产品油性太大，不好收光，如何处理？
答：xt4000属于镜面还原产品，该产品的用量非常少，是3M05996等产品用的五分之一，每次往海绵盘施加研磨剂要少，挤出3个黄豆大小的量即可，另外，xt4000是纯水性蜡，之所以看起来比较油，实际上是配方中粘合剂的比例稍多一些，这样做的原因：一、可以抑制粉尘的挥发，二、增加漆面于抛光盘的润滑，三、 降温，抛光过程中温度升高的慢。按照标准使用量，基本可以收的干净一些。
