五、机房砖砌体-用实心砖，工艺符合设计要求；墙与构造柱的连接处砌成马牙槎。马牙槎从柱脚开始，“五退五进，先退后进”的原则。
六、构造柱、上圈梁、房顶浇筑
1、房顶应与上圈梁、构造柱一次浇筑完成。
2、模板支设符合规范要求。模板及支架要有足够的承载力、钢度和稳定性。
3、核查房顶、上圈梁和构造柱所使用钢筋的数量、型号、规格和工艺符合设计要求。
4、保护层留设符合设计要求。
5、混个凝土标号应符合设计要求，并振捣密实。
七、机房装饰
1、室内-地面基层混凝土厚度、强度符合设计要求；地面砖尺寸颜色符合设计要求，一般采用湿铺，且无裂缝、无空铺；墙面涂料颜色、施工工艺符合设计要求。
2、室外-抹灰表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰；护 角符合施工规范，表面光滑平顺。
八、保温、防水
1、保温、防水材料、工艺符合设计要求；
2、先做保温再做防水，房顶彻底晾干后才能做保温。
九、机房接地网制作
1、接地极、连接扁铁埋设深度（冻土层以下，且不小于70cm）、间距符合设计要求。
2、将机房接地、塔基接地连接；并对接地网进行地阻仪测试， 电阻≤5Ω
十、完工检查
机房外观各项指标符合设计要求，现场杂物清理干净。
通信机房改造
1、地面处理-地面处理符合设计要求。
2、墙壁处理-墙壁处理符合设计要求。
3、其他要求-机房内不能有水管穿越(若不可避免,应增设防备措施,并采取必要措施保证所有管道不渗不漏,且不应在机房内进行检修)，机房内所有孔洞必须密封，如机房内有暖气的原则上要求拆除，如季节原因不能处理的应延后解决。装修完成后应做到关闭房门后屋内全黑，馈线窗安装后应将堵头留在馈线窗上。机房室内装修材料应采用耐久、不起灰、阻燃性的材料。基站机房内不作装饰性装修。不得使用木地板、木隔墙、吊顶及塑料壁纸等材料。
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四通信铁塔的制作
通信铁塔的制作
一、铁塔生产以前，应向铁塔厂家派驻有相应铁塔监理资质的驻厂监理。
二、审核铁塔制作厂家资质，技术实力，必须符合国家有关规定要求。
三、检测厂家生产设备是否先进，是否能达到生产要求。
四、制作铁塔的钢材必须有出厂质量证明书，必须达到设计要求。
五、铁塔构件生产必须符合设计要求。
1、构件加工、各种留孔尺寸准确；
2、铁塔立柱和主梁必须是整条主材，严禁出现接头。在安装中严禁在其上钻 孔或焊接铁件；
3、构件编号钢印要清晰，为了明显，制造厂应在钢印附近加盖制造厂厂标或明显符号的油印；
4、焊缝应满足设计要求-焊缝应具有平滑的细鳞型表面，没有褶皱、间断和未焊满的陷槽，并与基本金属平滑连接；焊缝金属应细密，无裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、气孔等缺陷；
5、铁塔所有构件均需热浸锌防腐。
（1）镀锌附着量和锌层厚度符合设计要求；
当镀件厚度＜5mm时，锌附着量应≥460g/㎡，即锌层厚度≥65微米；
当镀件厚度≥5mm时，锌附着量应≥610 g/㎡，即锌层厚度≥86微米。
（2）锌层均匀性-镀件的锌层应均匀，用硫酸铜溶液浸蚀四次不露铁。
（3）锌层附着性-镀件的锌层与基本金属结合牢固，经锤击试验，锌层不剥离、不凸起。
（4）锌层表面应具有实用性光滑，在连接处不允许有毛刺、滴溜和多余结块， 并不得有进酸洗或露铁等缺陷。任何局部不得出现返锈和损伤现象。
6、铁塔构件出厂前必须进行试装校核。试装时必须满足铁塔到工地后能顺利安装；然后分项包装，捆扎牢固。包装时，必须使构件不变形、不散失、涂层不受磨损，同时包装还必须符合运输行业的有关规定。
六、铁塔生产完成，铁塔厂家应提供以下材料：
1、《钢材质量证明书》；
2、《修改设计的批文或通知单》；
3、《构件规格、数量、尺寸明细表》；
4、《焊缝质量检验报告和焊条质量证明书》；
5、《螺栓材质和强度试验记录》；
6、《钢材镀锌检验合格证书和锌层厚度报告》
7、《铁塔预拼装记录》等相关文件及铁塔竣工图（在施工图上用红笔修
改并盖竣工图章）。
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通信铁塔的安装
通信铁塔的安装施工流程图
