图3 阳极氧化层结构模型图
图4 SEM横截面图
图5 膜层结构图2
三，后处理工序
1，染色：在膜层里吸附染料形成各种颜色。
多孔性膜层有一个特性，就是实际表面积很大，吸附性很强，这就为氧化膜层的染色提供了基础。
染料通常为颗粒很细的有机分子化学物质，在新鲜的多孔膜层表面，染料会非常容易吸附沉积在膜层孔内，从而使的膜层呈现出各种不同的颜色。
2，封孔：封闭膜孔。
封孔是在镍盐或其他封孔溶液中，通过高温水合作用，在膜孔表面形成金属盐的异型水合物，其体积较大，能够把孔口阻挡闭塞密封住。
封孔的目的是为了使多孔膜层闭合，增加膜层的耐蚀性和耐污性，同时把染料固化在膜孔内。
图6 高温封孔槽
四，水洗
在每道工序后，都必须有2-3道水洗，水洗看起来没那么重要，但是它是保证整个流程质量的关键，因为每道工序都是不同的化学试剂，为了防止前道的化学试剂被带入后道工序，污染甚至破坏后道工序的作用，所以务必都要经过充分水洗后，才能进入下道工序，这点非常重要，保证水洗槽的洁净特别的重要！通常是生产时连续溢流，并且定期更换整个槽的溶液。
当然，阳极氧化的流程根据不同的材质和要求，还会有其他的特殊工序，比如化抛、砂化、电解染色等，后面我们会介绍到。
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