航天三江万峰公司中标一装备控制维护分系统项目，合同金额920万元。这是今年该公司第三次以总分第一的成绩中标新订单。
受疫情影响，万峰公司在严格落实防疫规定基础上，拿出“战时”举措，积极稳妥调整生产模式、调度生产节奏、优化人员配置，打破班组行政界限，根据任务要求组建突击队、临时生产线，上下一心保节点、保质量、保安全。
市场开发人员及时捕捉客户需求信息，克服疫情带来的不便，为客户提供远程服务，并就近协调物资做好售后服务，受到客户好评。
航天三江江北公司与客户签订管式机、外绕机销售合同，合同金额696万元。
该公司通过技术创新、工艺攻关，实现了管式机收线双电机自动切换、捻距参数自动调节，设备自动化程度进一步提高，更好地满足了大线径线缆的生产需求及客户的特殊工艺要求。外绕机在转速上突破原有最高转速，达到8000转/分以上，增加了张力控制和转矩控制器，放线稳定性显著提升。
管式机及外绕机的成功研制及批量配套，进一步延伸公司金属线材深加工装备产品型谱，实现钢帘线、钢丝绳、电线电缆行业所需主要机电装备产品的覆盖，大大提升公司在金属线材装备领域的竞争力及行业地位。
航天三江火箭公司液体发动机研发团队正在加紧推进液氧甲烷发动机的研制生产工作。
今年4月，该公司自主研发的“鸣凤”一号液氧甲烷发动机顺利通过长程热试车考核。本台发动机已累计开展13次短程、长程热试车。在本次长程热试车考核中，试车时长覆盖了发动机单次应用工作时长两倍，有效考核了发动机寿命和可靠性，发动机设计方案得到了充分验证，也为开展发动机可重复使用研究奠定了基础。
航天建设
航天建设航天设计院中标河南民权县气凝胶生产线建设项目，中标金额9924万元。该项目是在气凝胶产业化方向上的重大跨越，是进一步拓展市场、寻求突破，打造新效益增长极的一次探索。该气凝胶生产线是业内首个智能化产线的实际落地实施，应用智能生产管理软件、自动化机械手等自动控制媒介，实现从原料入库、配料、复合、改性、超临界、包装、成品入库全智能流水生产，降低成本，提升效率，使节能保温材料气凝胶第一次进入“智慧”生产阶段。
