是层流还是湍流，反正就是水管越粗越好，模温机越多越好！
我总感觉上面这些做法有些极端，一台模温机的价格一般在5位数以上，放置这么多的确有些浪费，况且有没有效果真的很难说。模具温度需要单独控制的部位也不算太多，比如动定模型腔，热流道附近，大滑块，特殊结构部位（回复反射器结构，铍铜镶针等），对于生产尾灯双色灯罩的注塑机来说，有7台模温机足够了。
最后说说冷却水分流器，很多人对它寄以厚望，实际上确实中看不中用的“绣花枕头”，为什么这么说呢？因为它的使用局限性太强了，温度超过50摄氏度后各种问题，漏水是最主要的问题，其次是透明管开裂，更换破损件比较困难。温度超过50摄氏度以后，考虑到热损失及安全
问题，很多工厂用过之后，直接把它们放到库房压箱底了
5.2、模具内部实际水路设计
上面说到的公式，他们肯定是没错的！但是有几个模具设计师在设计模具真正能运用呢？相反，某些经验数值就将这些公式取而代之了，于是，在某些公司内部模具设计标准里出现了这些内容：
1、所有水孔到钢料边缘位置的距离要大于15mm；
2、孔壁与型腔壁的间距为（1.5-3）D，孔壁之间的距离为（2.5-4）D；
3、一般情况下,模具的水路必须仿照产品形状设计,尽量少采用翻水孔并确保翻水的长度越短越好:特别注意过水孔的直径不能小于12mm最小为10mm；
4、模具内单组水路的长度不能超过1200mm。。。
从事注塑行业的小伙伴，你们是否了解这些冷却公式呢？你们的模具温度实际是怎么控制的呢？欢迎在评论区留言，大家共同探讨进步。
本文作者：微注塑特约作者 金震
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