管井降水施工，总共打井63口，其中降水井50口，沿基坑纵向左、右线间距15m梅花形布置；回灌井9口，主要分布在基坑南端头外侧及基坑东北侧和西北侧；观测井4口，基坑内3口，基坑外1口。井孔直径为700mm，管径为400mm，基坑标准段部分井深为第一道钢筋混凝土支撑梁底标高以下23m，南北端头盾构吊装井加深段为第一道钢筋混凝土支撑梁底标高以下25m。
二、施工准备1、技术准备
认真看图，理解设计意图，特别是高度理解基坑地质纵剖面图，详细了解各种土层分布情况（位置、标高、层厚）及地下水性质（水位标高、承压水、浅层滞水）。严格按照施工专项方案及技术交底施工。
2、机械准备
本工点降水井施工机械，主要使用机械设备有：泵吸式反循环钻机2台、冲击钻1台、明排污水泵（20m³/h）5台、潜水排污泵（流量6m³/h，扬程30m，W=1.1KW）30台、潜水排污泵（流量15m³/h，扬程26m，W=2.2KW）30台、柴油发电机（150KW）1台及相关辅助开关箱和零配件。
3、材料准备
乌砂管1500m（DN700）、滤网3200㎡（100目）、电力电缆100m（YHC橡胶绝缘电缆3×25 1×16）、电力电缆550m（YHC橡胶绝缘电缆3×4）、排水管300m（1.2寸普通胶管）、排水管550m（1寸普通胶管）、胶布30卷、黑包布30卷（绝缘）、异径三通16个（进口1寸出口1.2寸）、变径直角弯头15个（进口1寸出口1.2寸）、麻绳100m（15~20mm）、镀锌铁丝200㎏（10#）
4、施工人员准备
序号 | 主要工种 | 基坑施工阶段 | 备注 |
1 | 技术人员 | 4人 | |
2 | 安全员 | 1人 | |
3 | 测量工 | 1人 | |
4 | 打井机械工 | 6人 | |
5 | 降水电工 | 4人 | |
6 | 普工 | 4人 | |
共计 | 20人 |
1、施工工艺流程
井点测量定位→钻孔定位→钻孔→清孔→安装混凝土管井管→回填砂砾过滤层→封口→洗井→安装水泵及控制电路→降水井正常工作→土方开挖→基础及底板施工→管井封闭→设备退场。
2、施工方法及步骤
抽水井施工按照《供水管井技术规范》（GB50296-99）成井工艺进行。井管下沉后必须充分洗井，保持过滤器的通畅。
①准备工作
根据施工方案，合理安排材料和人员。
②材料到位
专人负责进料，工程师核定，确保井壁管、过滤管、填砂、粘土等材料的质量。材料不到位，质量不符合要求不能开钻。
③进出场、定位、埋设护孔管
钻机进场。钻机应放在硬粘土或碎石道渣上。钻机安放稳固、水平、护孔管中心、磨盘中心、大钩应成一垂线。埋设护孔管要求垂直，并打入原状土中10-20cm，外围用粘土填实夯实，井管、砂料到位后才能开钻，钻孔孔斜不超过1％（对转盘采用水平尺校平），要求整个钻孔孔壁圆整光滑，钻进时不允许采用有弯曲的钻杆。
④钻进清孔
钻进中保持泥浆比重在1.08～1.15，尽量采用地层自然造浆，整个钻进过程中要求大钩吊紧后徐徐给进（始终处于减压钻进），避免钻具产生一次弯曲，特别是开孔口不能让机上钻杆和水接头产生大幅摆动。每钻进一根钻杆应重复扫孔一次，并清理孔内泥块后再接新钻杆，终孔后应彻底清孔，直到返回泥浆内不含泥块，返出的泥浆含砂量<12%后提钻。
根据勘察报告，如砂卵层卵石粒径太大，需用冲击钻成孔，施工工艺同上。
⑤下井管及滤管
按设计井深事先将井管排列、组合，下管时所有深井的底部按标高严格控制，并且保持井口标高一致。井管应平稳入孔，外包二层100目滤网。下管要准确到位，自然落下，稍转动落到位，不可强力压下，以免损坏过滤器结构。
⑥填砂
井管外填滤料，选用硬度较好的粒径5～10mm碎石，外填滤料沿井壁四周均匀徐徐填入，并随填随测填料顶面的高度，不得超高。水平向填料厚度不小于150mm，垂向填砂高度严格按设计图纸进行。
⑦洗井
对于降水深井宜采用空压机洗井，当压缩空气通过进气管通到排水管下部时，排水管中变成气水混合物密度小于排水管外的泥水混合物密度，这样管内外产生压力差，排水管外的泥水混合物，在压力差作用下流进排水管内，于是井管内就变成气、水、土三相混合物，其密度随掺气量的增加而降低，三相混合物不断被带出井外，滤料中的泥土成分越来越少，直至清洗干净，含砂率≤1/1000。洗井完毕后，可以下泵试抽，试抽成功，代表该井成井完毕，可以投入使用。
3、试抽水
鉴于基坑降水幅度较大，整个基坑地下连续墙未完全隔断基坑内外水力联系，因此为减少降水对周边环境的不利影响，在基坑开挖施工时，加强监测地下水水位的变化，在本基坑工程正式开挖施工之前，基坑内开展现场群井抽水试验，以便提供可靠依据以优化及调整后期的抽水运行方案。
①通过抽水试验定性判定已施工的围护结构（地连墙）对含水层的隔水效果。
②通过抽水试验，测定单井实际涌水量，并合理配置水泵型号指导今后降水深井的运行。
③通过群井抽水试验，检验基坑周围排水系统的排水能力。
④群井抽水持续时间不少于8天，水位恢复时间不少于3天。
进行抽水试验必须确保获得有效数据及结论，为今后的基坑降水施工提供可靠依据。
抽水试验方法：
①试验前准备工作
a、记录每口井的初始水位，水位稳定后方可进行抽水试验；
b、排水沟必须达到同时出水畅通能力；
c、电路系统必须保证所有抽水试验井能同时工作，不发生跳闸现象；
d、对各观测井、降水井的具体坐标及标高进一步核查，便于准确计算。
②初始水位观测
洗井和试验设备安装完毕后，必须进行抽水前的初始水位观测。抽水试验开始前，连续2天
观测抽水井及观测井内的地下水位，要求初始水位观测不少于连续的2天。如果观测水位变化幅度不大于2cm，认为地下水位处于稳定状态。
③正式抽水
a、正式抽水之前，要检查电源、水泵完好，校正测线，统一时间起点；
b、人员及设备到位，排水途径贯通，通知甲方、监理；
c、抽水试验的出水量应进行同步观测；
d、群井抽水试验持续抽水时间不少于5天，延续时间根据施工工期考虑。
动水位与出水量应统一指挥同时观测，水位变化实行人工监测，坑内水位监测数据选用以下时间间隔测定的资料：30’、60’、90’、120’、180’、240’(以后每隔2小时)，720’(以后每隔4小时)，坑外水位变化可视现场情况间隔2小时测定。根据规范要求，出水量采用水表测量时，应读到0.1m3，流量观测要求每天至少观测4次。
④、恢复水位的观测
停止抽水后水位自然恢复，此时水位观测尤为重要。恢复水位观测频率与抽水试验时的观测相同，恢复水位观测至水位趋于稳定为止。
4、施工技术参数
①降水井成孔直径700mm，内放无砂管外径400mm，内径320mm，井管外填滤料，选用硬度较好的粒径5～10mm碎石，水位以下滤水管包裹100#砂网滤水，管底使用木托盘封堵。
②降水井水泵参数：使用1.1KW或2.2KW水泵，1.1KW水泵扬程30m，流量：6（m3/h），抽水管采用1寸塑料管；2.2KW水泵，扬程26m，流量：15（m3/h），抽水管采用1.2寸塑料管。③施工降水用电量：（25×1.1 25×2.2）×1.1=90KW，如发生停电现场配备一台150KW柴油发电机。
④降水井的构造详见降水井剖面图。
5、土方开挖与施工降水的协调
①根据甲方要求在DKY29 750～DKY29 760段预留土方运输道路，因此降水井施工开始时，申请技术人员现场放样道路和坡道边界线，根据现场放样，调整降水井位置。如坡道处降水井间距增大超出20m，增加降水井深度2米。
②坑内挖土时，挖机等不可直接碰撞坑内井管，井周边0.5m范围的土不得用挖机操作，可以人工挖土，并要有专人指挥。
③坑内的深井随基坑开挖深度逐步割除多余的井管。对每口井设置醒目标志，并且对可能受车辆行走的电缆线以及管路部位加以防护，并且抽水人员加强对现场的巡视力度。
6、封井
①封井条件
降水过程应伴随主体结构施工过程的始终，待顶板覆土回填后封闭降水井点管，灌注微膨胀混凝土，并加焊钢板封闭。
②封井方法：
将封井所以碎石、粗石子高标号水泥、钢板、电焊机及相应工具准备好，开始封井要求连续完成，不得间断，其顺序为迅速将水抽干，提出潜水泵，紧接向井内回填碎石、粗石子至井顶端1米处。再填高标号水泥至井口300mm处、最后用混凝土填平。将再焊一道3mm厚封堵钢板，最后抹水泥保护层。
③封井套桶：
封井套桶长700mm，翼板宽100mm和100mm二道，用3mm钢板卷成，内径280mm。
四、施工质量要求1、技术要求
（1）钻探施工达到设计深度，宜多钻0.3～0.5m，用大泵量冲洗泥浆，减少沉淀，并应立即下管，注入清水，稀释泥浆比重接近1.05后，投入滤料，不少于计算量的95％，严禁井管强行插入坍塌孔底，滤料填至含水层顶板以上3～5m，改用粘土回填封孔不少于1.5m；
（2）安装井点管要垂直，并保持在孔中心，放到底后，在管四周分层均匀填5～10mm碎石，最上1500mm用粘土填压密实。井管要高出地面500mm，以防雨水、泥砂流入井管内。
（3）成井后应及时进行洗井，不应搁置时间过长。洗井是管井沉设中的一道关键工序，其作用是清除井内泥砂和防止过滤层淤塞，洗井效果满足抽出水的含砂率接近1/1000(体积比)的要求。洗井后井底泥渣厚度应控制在小于300mm。
（4）水泵的设置应根据降水深度和抽水距离进行选用，一般抽水管出水口与井口距离不宜大于20m，当距离过大时，可将水泵功率加大，通常情况管径稳定水位及稳定出水量时间为4-8小时。
（5）排水所使用的电气元件，设备须符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2011的相关要求，经验收合格后方可投入排水施工。
（6）应定期对降水井进行检查，定期对沉淀物进行清理，定期检查水泵运行情况，施工现场应准备发电机，以满足突发停电造成的影响。
落实专人负责设备的管理工作，保证基坑内降水深度符合施工要求，视水量多少连续或间断
抽水，直至基础、回填土施工完毕为止。
（7）管井降水时，应对称、同步地进行，使水位差控制在0.5m以内。
（8）抽水设备应进行定期保养，降水期间不得随意停抽；当发生停电时，应及时更新电源，保持正常降水。
（9）土方开挖及基础结构施工阶段，第三方检测单位对基坑的变形进行检测，若遇紧急状况，立即启动应急预案。
2、成品保护
基坑开挖时注意保护降水井管，降水井管管材强度不是很高，经不起一些机械设备的碰撞和冲击，除了降水单位必须保证井管连接的质量以外，在坑内挖土过程中，挖机等不能直接碰撞坑内井管，井周边500mm范围内的土不得用挖机操作，改用人工挖土，并要有专人指挥。
首层土方开挖之前，所有的降水井顶部必须插上小红旗以示警戒。坑内的降水井随基坑开挖深度逐步割除多余的井管，在下层土方开挖之前，降水井的管口处应设置小红旗等醒目标志，对可能受车辆行走影响的电缆线以及管路加以防护，并且抽水人员加强对现场的巡视力度。
五、安全文明施工1、安全施工
（1）装设符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012的用电系统，以防止触电等事故；
（2）各种配电箱、用电机具均采用三相五线制供电，并做一机一闸、一箱一锁和三级漏电保护。
（3）在开工前，项目要有已批准的临时用电方案，并进行技术交底。
（4）各种配电箱设置在干燥、通风及常温场所，临时用电线路采用绝缘夹固定，严禁用金属裸线绑扎电线或电缆。
（5）施工现场24小时派专职电工值班监护，严禁其他人员私拉乱接电线。现场电线路及电器安设由持证电工安装，无证人员不得操作。
（6）按照规定配置消防器材和设施。
（7）库房中储存的物资，按照易燃和阻燃物资分类隔离存放，并禁止在库房中使用碘钨灯或电炉，严禁吸烟。
（8）电工在雨天穿戴绝缘服饰，施工人员在雨天作业时要穿好防雨衣，对各种配电箱和用电设备均应加设遮雨设施。
（9）冬季要做好防滑、保暖、防冻措施工作，必须保证抽水和排水管道的畅通。
2、文明施工
（1）施工中排水量达到基坑开挖和基础施工要求即可，尽量减少地下水抽排量。
（2）打井原土自造泥浆护壁，不得使用化学剂。
（3）封井应使用原砂土或其它无污染材料回填，避免造成地下水及土层污染。
（4）降水井施工排出的土和泥浆，不得任意排放，集中堆放到制定位置并苫盖，防止扬尘，集中外运，防止污染城市环境或影响土地功能；
（5）降水施工期间洗井抽出的淡水，在现场基本澄清后排放，并应防止淤塞市政管网或污染地表水体；
（6）在施工过程中加强职业健康安全、环境管理方面的“三级预防”工作：
第一级预防，从根本上消除或最大可能地减少对职业性有害因素的接触；
第二级预防，当第一级预防未能完全达到要求，职业性有害因素开始损及劳动者的健康时，将尽早发现，采取补救措施；
第三级预防，对已发展成职业性疾病或工伤的患者，作出正确诊断，及时处理。
（7）提供手套、口罩、防护罩等劳动保护用品。
