洗井流程图,洗井的正确方法图

首页 > 经验 > 作者:YD1662022-11-01 05:44:14

1疏干降水设计

地下水控制措施采用管井降水方案。拟建车站场地范围内要求将水位降至结构底板以下0.5~1.0m。

根据勘察资料、结构施工顺序、现场施工场地条件等多方面因素的分析,确定降水方案如下:

(1)根据工程筹划,先明挖施工竖井,然后暗挖施工横通道,同时展开车站明挖施工。

(2)根据场地条件,区间施工竖井采用地连墙帷幕截水,车站施工采用地连墙截水帷幕及坑内疏干井降水。

(3)车站主体及区间竖井,采用基坑外截水及基坑内疏干方法将水位降至底板底以下0.5~1.0m考虑。

(4)为了及时地了解地下水情况及降水实施效果,在车站结构外侧适当布置水位观测孔,根据观测的地下水位,及时调整泵型泵量,以确保良好的降水效果。

(5)根据岩土工程勘察报告,降水井成井工艺采用直径f800mm旋挖钻机成井。

北京地铁十六号线丰台站、丰台站~丰台站站后三线端头区间疏干降水井设计参数见表2.1-1。

表2.1-1 疏干降水井设计参数表

降水

部位

降水井类型

井径(mm)

管径/壁厚(mm)

井管类型

滤网(目)

井间距(m)

滤料(mm)

井深(m)

井数

区间

管井

600

400/50

无砂混凝土滤管

1层80

20.0

3-7

39

27

车站

管井

600

400/50

无砂混凝土滤管

1层80

20.0

3-7

32

59

2降水井井身结构

1.管井结构:管井井点结构均为开、终孔直径Ø800mm,下入外管径600mm无砂混凝土滤管井,管底端用钢板封闭;设计高程44.00m以上井管为井壁管,井管外回填优质粘土或粘土球,其以下为滤水管,井管外填4mm~6mm砾料。

2.上述管井用料要求如下:

滤水管:采用桥式过滤器,壁厚不小于4mm,管外径325mm,孔隙率≥15%;

沉淀管:采用钢管,壁厚不小于4mm,管外径325mm,底口用3mm-4mm厚钢板焊接;

包网:采用单层40目尼龙网;

砾料:采用粒径为4mm~6mm砾料。

3、应检测疏干井抽水时水中的含砂量,开始抽水半小时内含砂量小于1/10000;正常降水运行时含砂量小于1/50000;

4.洗井应采用活塞空压机联合洗井方法。

3降水井布置

降水井的布置是保证降水效果的一个重要环节。本次设计范围为帷幕内疏干井设计,区间疏干井长度39.0m,间距20.0m(局部井位考虑到整体布局适当调整位置),共布置27口;区间疏干井位于现状地面施工。车站疏干井长度32.0m,间距20.0m(局部井位考虑到整体布局适当调整位置),共布置59口。车站疏干井位于一级基坑内部进行施工。

同时在施工中利用收集到的有关水文地质资料,抽水试验成果再作适当调整。

4施工技术措施

由于本基坑上部含水层属上层滞水含水层,地下水位较高变化较大,地下水主要接受大气降水和地下管线渗漏补给,其含水介质渗透性差;因此,含水层进行降水具有一定的难度,为了确保本基坑降水效果,本次降水在布井和施工中采用如下几个方面的技术措施:

①、加深降水井深度

从水文地质资料分析,含水介质为粘质粉土、砂质粉土,渗透性差,涌水量小的特点,因此加大降水井深度以增大渗流梯度,确保降水效果。

②、合理布井

依据本基坑平面形态,基坑内侧地下水的补给源较小,外侧补给源相对较大,因此,布置降水井时,外侧加密布井,内侧可增大降水井间距。

③、完善成井工艺、确保成井质量

由于本次降水涉及到含水层属上层滞水含水层,且各含水层渗透性较差,含水层赋存层位变化较大。因此,只有完善成井工艺才能确保成井质量。在降水井施工过程中,采用多次反复、内部循环洗井法成井。

④、加设引排设施

依据本工程水文地质条件,含水层含水介质均为粉质粘土、砂质粉土,其持水度大,均匀性差,基于上述特征,在施工中如出现坑壁、坑底渗水现象,可采用加设引排设施,以确保基坑及基础施工的正常进行。

5降水井施工5.1工艺流程

场地平整——测量施放井点——钻机对位——成孔——下放井管——充填滤料——洗井——下放水泵——抽水。工艺流程图如下:

洗井流程图,洗井的正确方法图(1)

管井施工工艺流程

6.主要施工方法及技术要求

1、成孔:采用直径f800mm旋挖钻机成孔,泥浆比重〈1.05。下管前保证井底沉渣

厚度不大于20cm,方可下放滤管。

2、井管安装:井管安放严格按现场技术交底进行,用4根竹片,10号双铁丝捆绑;管口内壁不错位,选择透水性良好的滤管安装于含水层对应部位。

3、填砾:填砾前井管必须居中,使填砾厚度均匀,滤料应从井管两侧慢慢对称填入,以防滤料中途卡塞及井管错位,填至井口1—2m米时用粘土填实。在填滤时如发生井口反砾现象,应及时停止填砾,查明原因进行处理。

4、洗井:洗井为关键性工艺,在滤料充填完之后,要立即进行洗井,洗井采用井管外注清水循环法工艺,抽、停交替,直至水清砂净为止。洗井结束前测量井深,清理井底,使井底沉淀小于0.3-0.5m。

5、下泵:下泵深度距井底1.0-2.0m左右。

6、井点保护:降水井施工完成后,降水井井管应高于自然地坪20—50cm,并加井盖予以保护,避免杂物落入井内,以免破坏。

7、观测记录:应及时、准确地记录观测井水位,以次检验施工方案的正确性。必要时对方案作适当调整,以确保基坑降水效果。(1)现场应预备备用发电机,采用双电源供电以确保施工现场因突发事件停电时在5分钟内切换供电,保证抽水的不间断进行。

(2)疏干井施工完成后应进行试抽水以检验井点完好性。

(3)基坑开挖施工过程中,如疏干效果不理想,应增加应疏干井或采取其它补救措施。

(4)考虑对周边环境的保护,应结合坑内外潜水水位观测记录以及地面沉降监测记录信息化降水施工,根据监测数据及时调整降水方案,保护周边环境安全。

(5)施工单位应在设计图纸降水技术要求的基础上,结合设备、现场情况及现场测试数据,编制降水实施方案及应急补救措施预案。

(6)施工过程中应加强应疏干井的防护及保护。

(7)应检测疏干井抽水时水中的含砂量,开始抽水半小时内含砂量小于1/10000;正常降水运行时含砂量小于1/50000。

7 配电设计

依据降水施工设计,配电设计内容如下:

(1)降水井共计86眼,降水维护期高峰期用电总功率约1075KW,工程施工配电已满足此要求。

(2)电力自总电源引出后必须设置两级配电箱,一级配电箱是电源的总控制系统,由其引出均衡地分配给二级配电箱来对各降水井点进行控制。

(3)所用两级配电箱均须带有漏电保护装置,线路全部采用TN-S保护系统,电缆采用YC型铜芯橡胶护套绝缘电缆。

(4)供电线路应采取暗埋或架空方式,不得在地表明敷。

(5)水泵动力电缆铺设于排水管管沟内,电缆需穿管保护。

(6)现场需有备用电源(如:发电机、二路供电系统),并配有自动转换装置,以防止在降水维护期发生意外停电突发事故,形成地下水突然上升造成安全事故。

8降水井监测

为了掌握场地含水层水文地质条件变化,做到降水井点布置合理,达到较好的基坑降水效果,在降水进行施工及降水过程中对降水井进行监测,监测内容包括如下几个方面:

①、在降水井施工过程中,及时采取含水层岩样,分析含水介质变化,及其水文地质条件变化,为合理布井提供依据。

②、在洗井过程中监测井深、地下水位变化,并实时进行试验抽水,确定各单井涌水量,为选择降水泵型据供参数。

③、降水工作开始后每天早、中、晚对降水井水各测一次,以便及时掌握降水效果。

④、地下水位达到稳定后确保每天观测一次水位,依据地下水位变化历时曲线,调整水泵投入量,达到降低能耗、保护地下水资源目的。

⑤、每二天测量一次降水井深度,掌握降水井沉砂量,以便发现失效的降水井,做到及时处理,延长降水井寿命。

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