手机屏幕生产流程图解,工厂怎样生产手机屏

首页 > 经验 > 作者:YD1662022-11-01 08:36:06

手机屏幕生产流程图解,工厂怎样生产手机屏(1)

在很长一段时间内,“缺屏少芯”被认为是中国消费电子产业的两大痛点,液晶显示屏幕和芯片这两个产业有很多相似的地方,都是高科技、重资产、长周期产业,其生产工艺也很类似,都是需要大规模的无尘车间精细化生产。

时至今日中国的芯片产业仍然与世界先进水平有较大差距,但是中国的液晶面板厂商,则是实打实地进入到了世界第一梯队,如今全世界只有中国、韩国、日本、中国台湾四个国家和地区仍然有资格留在液晶显示工业的牌桌上,甚至美国和欧洲都已经出局了,更不用说其他小国家。

国庆假期我刷到一条新闻,说TCL华星的t9项目宣布投产,这条产线耗资350亿元,全称为第8.6代氧化物半导体新型显示器件生产线项目,落在广州。

我查了查资料,仿佛从t9一条产线上,看到了中国半导体显示工业的整个过去与未来。

手机屏幕生产流程图解,工厂怎样生产手机屏(2)

面板行业的过去与未来

2022年9月29日, TCL华星t9项目宣布投产。这是全球唯一一条兼容LCD/ Micro LED / IJP OLED高世代面板产线(8.6代线),你几乎可以从这条产线的投产,窥见整个中国面板产业的过去与未来:

在技术上,中国半导体显示工业从过去的CRT进入现在的LCD、OLED,未来还要从LCD继续向Micro LED演进;

在产线世代上,华星作为中国半导体显示工业的代表企业之一,产线布局也从最初的高世代产线6代线、8.5代线,一路发展到10代线、11代线,再随着产业链下游应用场景和产品形态的迭代演进,将中尺寸作为竞争重点,发展8.6代线。

在2009年,TCL创始人、董事长李东生刚刚决定投资245亿元进军液晶面板领域的时候,中国的彩电工业还因液晶显示器需要全部进口而被卡着脖子。在那之前,伴随着世界电视产业从传统CRT显像管显示器,向液晶、等离子等新型平板显示器的转换,中国的彩电工业曾经遭遇过一次极为惨烈的淘汰。

中国曾经花了20年发展起来的彩色显像管工业,在这一轮短短几年的技术变革中,几乎被一扫而空。庞大的中国彩电工业一夜回到解放前,从基本完成CRT技术的国产替代,到LCD时代重新回归到了严重的进口依赖。

TCL华星的t1项目,就是在这个节点时期开始建设的,作为一条8.5代液晶面板项目,是当时国内最高世代的液晶面板项目。

TFT-LCD生产线的代际,并不是根据技术代际而划分的,而是根据所加工玻璃基板的面积划分的(显示屏是从玻璃基板切割出来的)。比如二代线的玻璃基板面积是370mmx3470mm(可切出4块10.4英寸的显示屏),5代线的玻璃基板面积是1100mmx11250mm,可切出8块32英寸或3块42英寸的显示屏。

手机屏幕生产流程图解,工厂怎样生产手机屏(3)

总的来说,生产线的代际变化反映了这个工业的演进,而且越高世代的生产线需要的投资量越大。因此,世代线一度被用来衡量技术的先进性,但实际上这种衡量是不完全准确的。

单以TV和PC屏幕的尺寸来说,似乎的确是越来越大,工艺也随着尺寸的增加越来越复杂,技术更先进。但纵观所有需要显示屏的智能终端,当手机、平板电脑,甚至是车载大屏成为消费端的主要产品时,中小尺寸的显示器也开始需要非常复杂的技术。

这中间,中国的高世代产线也从最初的6代线、8.5代线,一路发展到10代线、11代线,再随着产业链下游应用的变换,重新回归到相对中等尺寸的高世代产线,其中就包括t9项目所采用的8.6代线。

而不管产线尺寸怎么变,从2009年直到今天,LCD面板都是市场上最为主流的面板之一。其构成主要是背光层 液晶层 彩色滤光片 中间的两层偏光片。

手机屏幕生产流程图解,工厂怎样生产手机屏(4)

首页 123下一页

栏目热文

文档排行

本站推荐

Copyright © 2018 - 2021 www.yd166.com., All Rights Reserved.