我们怎么判断一款车的质量好坏呢？很多人的第一印象就是车子的设计、原材料的好坏，但是其实车子质量不单单由这些决定，同时更重要的是生产的自动化程度和管理水平。
19世纪之前，汽车生产是采用全手工的方式，将各个零部件组装成汽车。在那个年代，汽车的品质把控是由检查人员依靠“看”和“手动”来检查制品的好坏。同时，很多精密的加工也无法完成，在质量把控上存在很大的隐患。
而如今的汽车制造已经发生了翻天覆地的变革。随着民众对汽车的美观度、耐用性、加速性、燃油经济性、安全性、智能互联水平等要求全面提升，众多车企也在生产制造上不断“求索”。
这次，我们就以骐铃T5为例，看看一款高质量的车，是如何生产制造的。
1.与江铃集团合资共建，打造国际工业4.0标准新工厂
去年12月，全新的江西大乘汽车科技产业园正式投产，总建筑面积约50万平方米，是集研发、生产、销售为一体的复合型、高科技产业园区。工厂生产线采用ABB自动化集成系统，智能物联网系统，拥有300多台KUKA机器人。通过整合上下游产业链，整体优化，提升冲压、焊装、涂装、总装四大工厂的制造水平和工艺水平。
