上一课：
本文以主流的“变压吸附式”干燥机为例进行讲解。
“吸附”原理一致，“脱附再生”流程有所区别。从而大致形成以下几种常见类型：
● 无热吸附式——使用一部分经过干燥后的压缩空气，经降压后吹扫吸附剂，实现吸附剂“再生”；
● 微热吸附式——与无热吸附式的区别在于，用于吹扫的压缩空气经过电加热器进行了加热；
● 鼓风吸附式——与微热吸附式不同点在于，不再使用压缩空气，而是通过鼓风机鼓风的方式；
● 压缩热吸附式——与鼓风吸附式不同在于，加热使用回收空压机压缩过程中产生的热能。
变压吸附（Pressure Swing Adsorption）原理
吸附对于同一被吸附气体（吸附质）来说：温度越低，压力越高，吸附量越大，反之，温度越高，压力越低，则吸附量越小。
因此，气体的吸附分离方法，通常采用变温吸附或变压吸附两种（制氧制氮工艺也用到此变压吸附法） 。
如果温度不变，在加压的情况下吸附剂将吸附，减压时脱附，此称为变压吸附（PSA）。
简单来说，对于吸附式干燥机，当压缩空气流经吸附剂，吸附剂将吸附压缩空气中的大量水蒸气，当降低压缩空气的压力时，吸附剂吸附能力将降低，原来吸附在吸附剂中的水分被排出。
利用以上原理，使用必要的机械电气装置实现以下流程即可：使压缩空气交替流经A、B两个充满吸附剂的干燥罐，即一个罐体在高分压(工作压力)状态下吸附水蒸汽时，另一个罐体在低分压(接近大气压)下解析，然后按设定的时间程序切换。
这就是变压吸附式干燥机的基本工作原理。
* 虽然“吸附再生”时，有些种类的吸附式干燥机会加热“再生”气源，有变温的过程，但从吸附到脱附总体来说，主要还是变压吸附原理。
吸附式干燥机的基本结构无热吸附式干燥机主要由两个装有吸附剂的干燥筒、切换阀、单向止回阀、消声器、控制器等组成。
微热吸附式干燥机的基本结构增加了一个加热装置，其它与无热吸附式干燥机基本相同。
目前市面上比较新颖的鼓风吸附干燥机、压缩热吸附式干燥机，原理上和微热吸干机并没有什么不同。区别在于“脱附再生”的方式不再使用或少量使用成品高压压缩空气吹扫，而是使用外部鼓风机鼓风加热后（压缩热吸附使用回收压缩机热量的方式加热）对吸附剂“再生”。
吸附式干燥机的工作流程需要干燥的压缩空气交替流经两个吸附塔，当其中一个吸附塔在高分压的状态下，干燥剂（如硅胶、氧化铝、分子筛等）吸收大量的水分，而另一吸附塔则由再生气管道通入干燥的低压气体，脱附干燥剂吸收的水分，实现干燥剂的再生。并在设定的时间周期循环交替吸附或脱附再生。
如上图左所示，在【A塔吸附、B塔再生】时，待处理的压缩空气经切换阀【IA】（此时切换阀RA、IB关闭状态）进入【干燥塔A】，压缩空气中的水蒸气被吸附剂吸附后经单向阀【CA】至出口排出。其中一部分流经干燥塔的压缩空气经【RV】节流阀降压至大气压，吹扫【干燥塔B】中的吸附剂实现“脱附再生”，这部分压缩空气携带脱附出的水经切换阀【RB】至消声器，向大气中排出。
当按设定双塔切换后则如上图右所示，阀门的动作与上述刚好相反，即实现了【B塔吸附、A塔再生】。
下图为微热吸附式干燥机的流程。
微热吸干机的工艺流程区别仅仅在于“脱附再生”的吹扫气源经过了加热器加热。
从脱附特性来看：温度越高、压力越低，吸附量越小。温度更高的压缩空气可以让脱附再生更彻底，因为吸附剂的吸附容量总是有限的，脱附得越彻底意味着吸附水蒸气时的效果越好。换而言之就是干燥程度更好（露点温度更低），而且所需的压缩空气较无热吸附要少，从综合能耗来说较无热吸附低。
鼓风吸附式干燥机，不再使用压缩空气作为“再生”气源，而使用鼓风机鼓风作为“再生”气源，减少了压缩空气消耗量，整体能耗上有所降低。
压缩热吸附式干燥机是使用回收的空压机压缩热，是目前来说综合能耗最低的干燥机。
《033课》完
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来源：空压机头条公众号
