二氧化碳保护焊机,由于构造复杂,有时候焊枪或者送丝机故障都导致机器无法焊接,其实都是些小问题,只要我们自己学会排除。找到问题的根源在哪里,就都可以轻松自己动手搞定。今天小编把自己遇到的一些二保焊问题汇总,并附上常用的解决方法,欢迎大家补充。
一、输入额定电压、电源开关开启、整机无反应
故障原因:
1,输入端没电压。
2,缺相(其中一根线没电)。
3,F2熔丝烧断(3A)。
4,电源开关坏。
5,控制线断或脱落。
排除方法:
1,检查配电箱电源,是否正常。
2,检查电源线,接通或更换。
3,更换F2熔丝(3A)。
4,维修或更换。
5,检查控制线,接通或更换。
二、输入电压正常、指示灯亮,风机运行正常,按下枪开关不工作,不送丝不点火
故障原因:
1,F1熔丝烧断(10A)。
2,F3熔丝烧断(5A)。
3,缺相(其中一根线没电)。
4,焊枪开关坏或开关线断。
5,控制线路板坏。
6,接触器坏。
7,送丝电位气坏。
8,送丝机坏。
9,焊枪接口与送丝机铜头没接好。
10,输出电缆线接头脱落。
排除方法:
1,更换F1熔丝(10A)/F3熔丝(5A)。
2,检查电源线,接通或更换。
3,维修或更换焊枪。
4,维修或更换,消除故障。
5,更换或找制造厂解决。
6,更换送丝电位气。
7,维修或更换送丝机。
8,检查接口,消除故障。
9,接头接上,并紧固。搜索
三、机壳带电
故障原因:
1,焊机外壳带有微弱电。
2,电源线及其它导线碰外壳
3,初级线圈或次级线圈与铁芯击穿(相碰)。
排除方法:
1,焊机必须接地。
2,加强绝缘,消除碰壳。
3,加强绝缘,消除线圈与铁芯的相碰,采用绝缘材料隔离。
四、送不均匀,电弧不稳,焊接成形差,电弧熔度不太好,火花飞溅大
故障原因:
1,输入电压波动偏大或缺相。
2,输入输出电缆线平方面积不够或电缆线过长。
3,输入输出电缆接头有接触不良现象。
4,焊接不规范。
5,送丝轮上有铁粉或油。
6,焊丝粗细不均匀。
7,导电咀孔偏大或不匹配。
8,电压调节开关与送丝电位器匹配不佳。
9,送丝速度过快或过慢。
10,送丝轮出错。
11,送丝轮压力不够。
12,送电位器或控制板坏。
13,送丝盘太紧。
14,焊丝生锈或乱线。
15,焊枪电缆断。
16,焊枪内送丝软管坏。
17,硅二极管坏(短路或开路)
18,焊丝质量差。
排除方法:
1,检查供电系统,确保正常供电。
2,参照说明书:(输入输出电缆截面积及熔丝表)。
3,检查各接头,如有打火或发黑现象要进行清洁处理并接紧。
4,重选,重调正确的焊接规范。
5,把送丝轮上铁粉或油擦净。
6,更换焊丝。
7,更换导电咀。
8,适当调节电压开关与送丝电位器使之匹配。
9,适当调节送丝电位器使之匹配。
10,调整送丝轮。
11,调整送丝轮压力。
12,维修或找制造厂解决。
13,调整送丝盘。
14,更换焊丝。
15,更换焊枪。
16,更换送丝软管。
17,更换或找制造厂解决
18,更换优质焊丝。
五、电源开关开启,焊丝就送出,并且能焊接,焊枪开关无法控制
故障原因:
1,枪开关短路。
2,枪开关线短路。
3,焊枪接口与送丝机铜头处,金属粉沫太多。
4,控制线路板坏。
排除方法:
1,维修或更换,消除故障。
2,维修或更换,消除故障
3,清理,焊枪接口与送丝机铜头处的金属粉沫。
4,更换或找制造厂解决。
六、焊接时出现气孔
故障原因:
1,气体出错。
2,气体纯度不够。
3,气体流量不够。
4,没有气体流出。
5,被焊工件材质不符或肮脏。
6,周围风速过大,应(≤1m/s)。
7,焊丝质量差。
排除方法:
1,更换CO2气体。
2,更换纯度优良CO2气体。
3,调节适当的气体流量。
4,检查气路,消除故障。
5,选用其它焊机或清除肮脏。
6,进行隔离或搬移。
7,更换优质焊丝。
七、焊机运行一切正常,能点火,能送丝就是(不出气)
故障原因:
1,没有气体流出。
2,减压阀加热器坏。
3,减压阀加热器输出压力过大。
4,电磁气阀坏。
5,进气口堵塞。
排除方法:
1,检查气路,消除故障。
2,维修或更换加热器。
3,维修或更换减压阀加热器,消除故障。
4,维修或更换电磁气阀。
5,检查气路,消除故障。
八、焊机运行一切正常,能点火,能送丝就是(气不会停)
故障原因:
1,电磁气阀内有灰尘。
排除方法:
1,检查气阀,清除气阀内灰尘,消除故障。
九、二氧化碳减压,加热器不加热
故障原因:
1,F3熔丝烧断(5A)。
2,插头未插好或电线断。
3,加热器线圈坏。
排除方法:
1,检查,更换F3熔丝(5A)。
2,检查插头,维修或更换。
3,检查线圈,维修或更换。
十、出现异味或焦味
故障原因:
1,风机没运行。
2,超载使用。
3,硅二极管坏(短路)。
4, 主机线圈短路。
5,其它元气件坏。
排除方法:
1,检查风机,消除故障。
2,降低负载,暂停片刻再使用。
3,更换或找制造厂解决。
4,检查线圈,维修或更换。
5,检查各元气件,维修或更换。
十一、焊机噪音特大
故障原因:
1,硅二极管坏(短路)。
2,焊机短路。
3,线圈松动。
4,接触器内有灰尘或短路环断。
5,机壳固定螺母松动。
排除方法:
1,更换二极管或找制造厂解决。
2,维修或找制造厂解决。
3,紧固或浸漆烘干处理。
4,维修或更换接触器。
5,紧固机壳所有松动螺母。