准备好工具
4.施工作业条件
4.1.对基面强度、干燥度进行检查，符合施工条件；清除表面的浮灰、杂物。
4.2.施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进行排砖等准备。
4.3.事先将材料准备齐全，包括对进场的板材数量、质量进行检查；质量符合要求的板材保存好。
4.4.预留孔洞及排水管等处理完毕，门窗框要固定好，铝合金门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要求，做好成品保护。
4.5.墙面要清理干净，做好施工洞口的封堵工作。
4.6.操作环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨、雪天不得施工。
4.7.在大面施工前必须先做样板完成后，经相关部门检验合格、签认后方可大面积施工。
作业条件
5.施工流程图
按步骤施工
▼
施工流程图
6.施工工艺过程
6.1.抹灰层质量验收
6.1.1.平整度：要求抹灰层平整度误差不超过3-5mm，且误差越小越好；
6.1.2.墙面粗糙度：为保证粘贴附着效果，可对抹灰墙面做适当的拉毛加强处理；
6.1.3.干燥度：墙体及抹灰层必须干燥，防止其不吸粘结砂浆的水分而定型、干燥过慢，使得板材出现轻微滑动、位移；
6.1.4.牢固度：粘贴基层必须坚固，抹灰层必须牢固、无空鼓、掉粉；
6.1.5.检查墙体预留孔洞周边、预埋件（如管线、固定件等）周边是否处理好；
6.1.6.检查门窗框是否就为并周边已处理好。
贴好效果、检查垂直度
▼
完工后的效果、垂直度
6.2.抹灰层清理
6.2.1.清扫表面浮灰、异物等影响粘贴附着等物质；
6.2.2.清除明显高出墙面的泥渣、暗包，防止粘贴时顶住板背。
6.3.定位、墙面预分割
6.3.1.弹实际控制线：根据设计弹好标高线、水平控制线、竖直控制线、厚度控制线；
6.3.2.排头板的粘贴：在拉上竖直通线的大阳角部位粘贴一列排头板材，作为每行的对齐标准，
6.3.3.拉厚度控制线：根据墙面平整度情况，拉厚度控制线，原则是粘贴砂浆厚度控制在5-7mm左右，最厚地方不超过10mm，若超过10mm，则应将这些位置重新找平、基本干燥后再施工；
6.3.4.无论是弹线还是拉线，尤其是水平线，要考虑线中间部位下坠现象，故，一次拉太长时应在中间部位增加定位钉。
弹线、拉线
▼
