火电厂含盐废水排放对环境污染严重，而单一常规的物理、化学、生物等水处理方法难以达到废水水质排放要求。本文根据火电厂水处理中存在的问题，结合国家对火电厂废水零排放方面的最新政策，分析了燃煤电厂中含盐废水水质特点，着重介绍了燃煤电厂处理含盐废水的几种常用蒸发法以及蒸发结晶零排放技术，列举了蒸发结晶技术在燃煤电厂废水处理的应用，指出了喷雾结晶技术处理含盐废水的优势，为火电厂含盐废水处理及零排放提供参考。
我国淡水资源极其有限且分布不均，水环境污染严重。火电企业用水需求大且成本高，水正在成为影响火电企业经济效益的主要因素。随着《中华人民共和国环境保护法》《国务院办公厅关于推行环境污染第三方治理的意见》《水污染防治行动计划》、《中国制造 2025》等一系列相关政策相继出台和实施，提高火电企业用水效率，实现水资源的梯级利用和废水零排放，已经成为火电企业实现可持续发展的必由之路。
电厂高含盐废水（总含盐量>1%）主要来自脱硫废水（燃煤电厂）和化学酸碱废水，这些废水含 有以 Cl-、SO42-、Na 、Ca2 等为主的大量无机盐，高含盐废水虽在全厂用水中占比不大，却是制约电厂实现废水零排放的主要因素，也是目前研究的热点。近年来我国火电厂高含盐废水多是经初步处理后直接排放，造成了严重的环境污染和水资源浪费，寻找技术稳定、节能环保的废水处理方法迫在眉睫。
一、厂含盐废水蒸发处理技术废水处理方法多种多样，图1汇总了一些适用于处理高含盐废水的方法，主要包括蒸发法、膜法和冷冻法。
蒸发法指将含盐水经加热、沸腾蒸发成水蒸气，使盐水不断浓缩，含盐水体积减小，溶质浓度增大，进而进行含盐水处理或结晶盐回收的方法。
蒸发法是最早用于脱盐处理的方法，也是目前火电厂处理含盐废水较为经济有效的办法，其产生的冷凝水可以直接作为电厂锅炉用水，也可以进一步处理后直接饮用，而结晶盐则可处理成工业盐加以利用，实现零排放目的。
1、多级闪蒸
多级闪蒸（MSF）脱盐技术由英国学者 Silver R S在 1957 年提出，其工艺流程如图2所示。盐水首先通过闪蒸室顶部的冷凝管束，在冷凝管束中被各级闪蒸室内生成的逐渐升温的蒸汽预热，最后经由盐水加热器加热的蒸汽（汽轮机低压抽汽）加热到最高温度（90~115℃）后进入第一级闪蒸室。
由于闪蒸室中的压力低于盐水在该温度下所对应的饱和蒸汽压力，盐水迅速沸腾，直到温度降到沸点。其中，一部分盐水汽化，生成的蒸汽通过除雾器去除溶解的盐类物质后，在顶部的进水冷凝管束表面冷凝，然后生成淡水被收集。未汽化的盐水则流入下一级压力较低的闪蒸室继续上述过程。MSF系统必须有一个真空装置来去除不可冷凝气体，并维持所需的负压。
MSF法常用于海水淡化、火电厂锅炉供水、食品、化工、废水治理等领域，在海水淡化领域已商业化应用30 余年，淡水生产能力可达5000~75000 m³/d。
MSF法很少单独用于处理盐水，常与膜法、多效蒸发技术等结合使用，以提高系统处理效果。MabroukA N等设计的多级闪蒸和机械蒸汽压缩相结合（MSF-MVR）脱盐系统，通过视觉设计仿真（VDS）对系统不同工况的模拟，得出该系统的性能系数是传统MSF系统的2.4倍。
2、多效蒸发
多效蒸发（MED）系统由多个蒸发器串联而成，其基本原理如图 3所示。前一效蒸发器蒸发所生成的二次蒸汽流进下一效蒸发器作为盐水的加热热源并被冷凝为蒸馏水，即后一效蒸发器充分利用了前一效蒸发器流出的二次蒸汽余热，各效蒸发器的操作压力、相应加热蒸汽温度与溶液沸点依次降低。低温多效蒸发（LT-MED）操作温度低，50~70℃的低品位蒸汽均可作为理想的热源，可充分利用电厂的低温废热，实现二次蒸汽的再利用，大大降低抽取背压蒸汽对电厂发电的影响，减缓设备的腐蚀和结垢，达到节能的目的。
