泵的布置方式：
露天布置：
露天布置的泵，通常集中布置在管廊的下方或侧面，也可分别布置在被抽吸设备的附近。其优点是通风良好，操作和检修方便。
1.当布置在管廊下时，不论管廊的上方是否布置空冷器，在6M一跨之内可布置大型泵1台、或中型泵2台、或小型泵3台。一般泵单排布置，泵出口中心线对齐，距管廊柱中心线的间距在0.6～3.0M之间。
2.在管廊上方无空冷器时，泵布置在管廊内侧，泵出口中心线对齐，距管廊柱中心线0.6M，在管廊上方有空冷器时，如泵的操作温度为340℃以下则泵布置在管廊外侧，泵出口中心线对齐，伸出管廊距柱中心线0.6M。泵的驱动机在管廊内侧。如泵的操作温度等于或大于340℃时，则泵布置在管廊外侧，泵出口中心线对齐，距管廊柱中心线3M，泵的驱动机也在管廊外侧。
半露天布置：
半露天布置的泵，适用于多雨地区，一般在管廊下方布置泵，在顶层管线上部设顶棚，或将泵布置在框架的下层平面上，以框架平台作为顶棚。这些泵可根据与泵有关设备布置要求，将泵布置成单排、双排或多排。
室内布置：
在寒冷或多风沙地区泵布置在室内。如果工艺过程要求设备布置在室内时，其所属的泵也应在室内布置。
泵的布置要求：
露天或半露天泵的布置：泵布置在管廊下或管廊与塔、容器之间，平行于管廊排成一列。在管廊下布置泵时，一般是泵与动力机的长轴与管廊成直角，当泵与动力机长轴过长妨碍通道时，可转90°即与管廊平行。管廊下泵区检修通道最小净宽为2M，最小净高为3M，泵端前面操作通道的宽度不应小于1M。
室内泵的布置：
1）泵布置在室内时，热油泵（操作温度等于或高于自燃点的可燃液体泵）与冷油泵（操作温度低于自燃点的甲B、乙A类可燃液体泵）或液态烃泵应分别布置在各自的房间内。各泵房中间应采用防火墙隔开。如果泵的数量较少，热油泵可以与冷油泵同房布置，但冷、热油泵之间应有不少于4.5M的间距。
2）泵布置在室内时，一般不考虑机动检修车辆的通行要求。泵端或泵侧与墙之间的净距不宜小于1M，两排泵净距不应小于2M。
3）甲A、B、乙A类液体泵房的地面不应有地坑或地沟，为防止油气积聚，宜在侧墙下部采取通风措施。
注：甲A、甲B、乙A的说明请参考《石油化工装置布置设计导则及消防法规规定》。
单排布置的泵：
大小不一的泵成排布置时，一般有三种排列方式(见图1)：
离心泵并列布置时，泵出口中心线对齐，这样布置管线比较整齐，泵前也有了方便统一的操作面。
泵端基础面对齐。便于设备排污管或排污沟以及基础施工方便。
动力端基础面对齐。如泵用电机带动时，引向电机的电缆接线容易且经济；泵的开关和电流盘在一条线上取齐，不仅排列整齐，且电动机端容易操作。但是泵的大小差别很大时可能造成吸入管过长。
双排布置的泵：
泵成双排布置时，宜将两排泵的动力端相对，在中间留出检修通道。
多排布置的泵：
泵成多排布置时，宜将两排泵的动力端相对，两排中的一排与另两排中的一排出口端相对，在中间留出检修操作通道。
另外泵的布置：
应依操作条件和物料特性考虑防火要求分组布置。
蒸汽往复泵的动力侧和泵侧应留有抽出活塞和拉杆的位置。
立式泵布置在管廊下方或框架下方时，其上方应留出泵体安装和检修所需的空间。
泵的间距：
两台泵之间的净距，不宜小于0.8M，但安装在联合基础上的泵除外。
泵布置在管廊下方或外侧时，泵的检修空间不宜小于3M。泵端前面的操作通道宽度不宜小于1M。对于多级泵泵端前面的检修通道宽度不宜小于1.8M。一般泵泵端前面的检修通道宽度不小于1.25M，以便小盘叉车通过。
泵进出口阀门手轮到邻近泵的最突出部分或柱子的净距最少为800mm，电动机之间距离为1500～2000mm，如图2所示。如驱动设备为蒸汽透平时，还应该考虑调节阀组、疏水阀组的占地。
两排泵之间的检修道，宽度不小于3M，如不够时泵端应有3M通道。
泵的基础：
泵的基础尺寸一般由制造厂给出泵的底座尺寸的大小确定。可按地脚螺栓中心线到基础边150mm估计。设计泵的基础时应按预留方案考虑，现场施工需待泵到货后核实尺寸后方可施工。
泵的基础面宜比地面高出200mm，大型泵可高出100mm。小型泵如比例泵、柱塞 泵、小齿轮泵等可高出地面300～500mm，使泵轴心线高出地面600mm。并可2～3台成组安装在同一个基础上。
泵的典型布置：
