◆◆2.焊接
电弧引燃后加热待焊部位,待熔池形成后随即适量多加焊丝加厚焊缝,然后转入正常焊接。焊枪与工件间保持后倾角70到80度,填充焊丝与工件倾角15到20度,一般焊丝倾角越小越好,倾角大容易扰乱氩气保护。
填丝动作要稳,以防扰乱氩气保护,不能在熔池中搅拌,应一滴一滴地缓慢送入熔池,或者将焊丝端头浸入熔池中不断填入并向前移动。
看装配间隙距离,焊丝与焊枪可同步缓慢地稍做横向摆动。

圆弧之字形摆动时焊枪横向划半圆,呈类似圆弧之字形往前移动,这种方法适用于坡口对接接头。操作时焊枪在焊缝两侧停留时间稍长些,在通过焊缝中心时运动速度可适当加快,从而获得优质焊缝。
以增加焊缝宽度。防止焊丝与钨极接触、碰撞,否则将加剧钨极烧损并引起夹钨。钨极的长度5到8毫米。

焊丝端头不能脱离保护区,打底焊减少断弧次数,避免停弧以减少接头。
焊接时发现有缺陷,气孔 未融合,等应将缺陷清除,不允许应重复熔化的方法来消除缺陷位置点。

焊接最后收尾时候,冲氩气体的流量在小间隙流量加速了,因此可以采用尾部开出一个排气孔。把多余的氩气分流一下。
