日常维护：一般隔油池应该每天安排人员清除漂于上面的浮油与其他杂物。日常维护操作规程应该放在固定、易见的位置，并按规程进行维护。此外，采样口应该加盖板以保证不被二次污染。
气浮机等设备的维护方法可参照厂家的说明资料。
油烟废气治理：
油烟主要是厨房内各种炒炉、蒸柜等产生的烟气，通常含有油类，因而较难处理。在治理之前，用户应该确定厨房炉头数（包括各种炒炉蒸柜等）、厨房炉头平面布置等。
风量的确定：每个炉头的风量按3000m3/h计。
油烟处理设备的选型：
根据处理工艺和去除机理的不同，目前市场上的油烟治理装置可以划分为三类产品：洗涤法、静电吸附法和等离子体吸附法。
洗涤法流程为烟气通过一段水或者其他化油剂等喷淋处理，使烟气中的油烟颗粒被水溶液截留下来，再通过油水分离器将废水中的油富集后集中处理掉。为了增加水与油烟的亲合效果，目前洗涤法的用水中普遍添加一些表面活性剂来提高处理效果，但这也同时带来了设备防腐和油水分离的困难。
静电吸附法技术比较成熟，其核心技术在于极板的形状与分布。通过合理的极板设计和极板分布，电极之间形成电场能将油烟电离，带电油烟粒子被另一电极捕获，达到净化的目的。附着在电极上的油烟粒子会削弱电场的强度，使设备的处理效果下降，因此极板必须定期清洗，否则可能使设备的处理能力下降而导致超标排放。值得注意的是，该技术的油烟处理效率受废气中水分的影响比较大。
等离子体吸附法则先通过涡流分离烟气中较大的油烟颗粒，再将等离子体发生器产生的大量极性相反的离子射入经过涡流分离后的烟气中，使油烟颗粒负载上电荷。这些具有相反极性电荷可以有效地促使油滴凝聚成较大颗粒，从而易于捕集在设备后部的吸附板上；另外，空间放电产生的等离子体含有大量活性很强的游离基团如OH、O、以及强氧化剂O3，他们可以有效地氧化油烟中的分子级气态有害成分，对去除异味有一定的效果。但目前的设备风阻相对偏大。
综上所述，设备运行初期，静电吸附同等离子吸附的处理效果都很好，洗涤法的去除效率会稍低一些。而随着运转时间的增加，洗涤法同等离子吸附法的排放口烟气浓度相对较稳定，而静电吸附法由于电极上吸附层的变厚，处理效果会不可避免地有所降低。
从运行费用看，洗涤法运行时的运行成本无疑是最高的，它的动力消耗包括风机和水泵两部分，含油废水的处理成本也占较高的比重。静电吸附和等离子吸附的动力消耗都比较少，极板或者吸附板的清洗要间隔几个月才进行一次，对整体运行成本贡献不大。
油烟管道内壁不可避免会沉积一些油烟颗粒，容易着火。因此如何有效地防止烟道着火是处理设备安全性能的一个重要指标。洗涤法烟罩中烟气经过水喷淋的作用后，温度显著降低，湿度增大，烟道着火的可能性是最小的；等离子吸附法第一段的蜂窝板有良好的散热和隔绝火焰的作用，安全性能也比较好；静电吸附法缺乏有效降低烟气温度的手段，极板上吸附着大量油烟颗粒，而极板间又存在15KV至35KV的高压，因此安全性能会差一些。
从安装角度讲，洗涤法要比其他两种方法多一套水循环系统，因此复杂一些。但目前各种类型的油烟处理系统体积庞大，不便安装。洗涤法的烟罩须频繁加水、洗涤剂，维护工作量较大；喷头堵塞、设备腐蚀等问题也给维护带来诸多困难。静电吸附法与等离子吸附法的维护工作集中于定期的极板或吸附板的清洗，工作量相对洗涤法小很多。但静电吸附法采用直流放电，放电电压很高，对维护人员的专业素质要求较高。
离子体油烟净化器的选型指南，工艺流程如图：
风机的选型：根据风量和风压选定风机的类型和风机的机号。为了便于接管和安装还要考虑风机合适的出风口方向和传动方式。
系统的设计和安装：
a、计算系统风阻，风速控制在10-12m/s。
风管可采用镀锌钢板或不锈钢板，可用圆形风管或矩形风管。风管的制作安装和厚度等按《通风与空调工程施工及验收规范》执行。现将规范主要部分摘要如下：
①风管的规格：风管的规格应按表13、表14的规定选择，圆形风管应优先采用基本系列，矩形风管的长边与短边之比不宜大于4:1。
