车间负责手机元器件的组装，其中包括生产组装和性能测试，生产组装环节制订有严格的标准作业指导书（SOP），以确保组装环节不会出现异常；性能测试环节则借助于自动化测试设备对整机功能进行测试，在确保手机无任何异常后才会进入下一阶段。
在一些精密的组装环节，例如屏幕和机身的贴合，OPPO引入高精度的自动化设备来实现全自动贴合，以保证屏幕处于正中，并与边框的四周贴合紧密。
在Reno工厂扭螺丝
值得一提的是，本次活动中，OPPO还为到场的每一位媒体展示了Reno复杂、庞大且紧密的机身结构，还给媒体一次真实的“扭螺丝”的机会。
OPPO给到场的每一位媒体提供了Reno的前摄模组和一枚步进马达，这个小小的侧旋升降结构由“小中框”、“马达”、“传动机构”三个小部件组成，微小而又庞大，结构相当复杂，据悉，三个部件的组装完成共需要18个步骤，其中“马达”的组装则需要4个步骤。笔者手持螺丝和镊子，10多分钟都没有组装完成这个模组。
每一款OPPO新机上市之前，都要经历的“九九八十一磨难”
经历过生产环节，手机进入到QE实验室接受各项严苛的考验，这里是对手机从样品到产品以及进入量产之后的例行抽检，通过实验对手机的品质管控。
这是每一款OPPO新机上市前，都要经历的磨难。
由于Reno独特的侧旋升降结构，不少消费者开始担忧产品的可靠性问题，在本次活动中，OPPO重点展示了Reno的“虐机”环节，同时这也是本次活动中唯一媒体可以拍照的地方。
