标准气体生产的一般原则
标准气的开发过程可分为原料气纯度分析；称重部件的压制制备：气相色谱法和化学发光法等高精度分析方法的校准；性能控制和包装条件。标准气体的开发和生产商必须确保提供详细的技术数据等。标准气体有可复制的描述性文件来指导制备过程，并且制备所需的设备正常使用。所有制备过程必须按照预定的制备程序进行和控制，以使其不受外部人员或环境的影响。
2.标准气原料气纯度分析
标准气体对规定特征值的精度要求很高。制备前，应检查原料气的质量。如果CO、CH4、CO2/N2标准气体的含量小于100.10-6，则必须准确分析并设置稀释气体高纯度氮气的相关杂质CO、CH2、CO2的含量。很明显，在标准气体的生产中，氮气中的CO、CH4和CO2的含量被引入标准气体中，这直接影响调整结果，尤其是在低含量标准气体的制造中。原料气纯度分析是直接影响称重法固体值结果的基础研究。分析原料气时，应解决三个问题，即主要成分、稀释气体中待制备成分的含量以及影响待制备组分的成分含量。这一要求相当严格，这不可避免地导致了对气体分析和清洁技术的研究。从这一点来看，对标准气体处理的分析和清洁技术的要求相当高。
如果制备所需的原料气不能满足标准气的生产要求，应再次净化，以确保上述处理和操作方法的有效性。
