高温腐蚀没有严格的温度界限，通常认为，当材料的工作温度达到其熔点的30%～40%，与环境中的氧、硫、碳、氮等元素发生化学或电化学反应，在材料表面形成反应物质，导致材料的结构及性能变质或破坏，都称为高温腐蚀。而石油化工、能源、动力、冶金、航空航天等领域，普遍都存在着高温腐蚀问题。
在各种高温防腐蚀技术中，使用耐高温涂料进行防护应用比较广泛，由于其简易性及可操作性，获得了各方的青睐。
在这里定义的耐高温漆一般是指在200℃以上，漆膜不变色、不脱落，仍能保持适当的物理力学性能的涂料。根据使用环境的不同，防护目的的差别，目前国内外各涂料厂商开发出的耐高温漆种类繁多，性能各异。
常见的耐高温漆有如下几种：
环氧酚醛漆：
可耐干热，实际耐热性能和腐蚀环境相关。同时它除了耐高温外，还具有极好的耐酸、耐热、耐水、耐油性能。主要作为储罐、贮槽、管道内壁等的防腐保护涂层。
无机富锌底漆：
400℃以下环境温度可选用，水性或醇溶性无机富锌底漆都可以，无机富锌底漆耐热400度;耐盐雾，耐溶剂，油，耐水。通常用于户外、海边、海洋等环境下钢结构防腐底漆，油罐内外壁防腐漆，保温管道耐热防腐防锈底漆。
有机硅耐高温漆：
可耐 200-1200℃的高温，并具有优良的防腐性，常温自干固化，干燥迅速，施工方便。广泛用于冶金、石油、化工的高炉 、热风炉外壁高温防腐，也可用于烟囱、烟道、高温热气管道、加热炉、热交换器及其它金属表面要求高温防腐的保护。
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