9月14日14时许
上海汉邦联航激光科技有限公司
（以下简称汉邦公司）
发生粉尘爆燃事故
截至9月17日
事故造成2人死亡、2人重伤
（重伤人员烧伤面积分别为90%和70%）
2次爆燃事故经过
9月14日，作业人员准备
在车间内更换滤筒除尘器的滤芯
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11时32分
滤筒除尘器发生第一次爆燃。作业人员立即灭火，爆燃未进一步扩散。
第一次车间爆燃
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13时40分
作业人员打开滤筒除尘器。
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14时02分
作业人员向滤筒除尘器滤芯泼水，滤筒除尘器发生第二次爆燃。
第二次车间外爆燃
事故单位基本情况
汉邦公司成立于2017年，注册资本4146万，为民营企业，现有员工89人，主要从事金属粉床激光增材制造（以下简称金属3D打印）装备的研发和销售。
事故车间布置及爆燃位置图
据悉，事故发生地点为汉邦公司研发中心车间，涉事粉尘为铝合金粉（Al含量87%，Mg含量9%，Si含量1.5%）
从此次涉事粉尘的构成中
可以看出，只需要适当加热
涉事粉尘就可以发生一场铝热反应
可在事故经过中
并未发生加热的情况！
为何泼水行为导致了金属粉尘爆燃？
请看这里
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事故原因初步分析
当日11时30分许，在更换滤筒除尘器滤芯前，作业人员对滤芯进行“湿化”处理，将自来水喷入滤芯和收尘桶内，水与铝合金粉尘接触发生放热反应产生氢气，由于收尘桶体积小，桶内累积氢气浓度较高，在作业人员进行收尘桶拆卸操作时，因静电或机械撞击等原因引起收尘桶内局部爆燃。收尘桶与除尘器腔体之间用蝶阀隔离，本次局部爆燃未传播至腔体内。
14时02分许，作业人员将滤筒除尘器转移至车间外，在打开箱门后，疑似作业人员发现滤芯区域存在高温冒烟现象，随后作业人员直接向滤芯泼水，在高温条件下迅速造成反应失控，引发粉尘自燃和迸射，导致箱体内发生爆燃，致使周边员工烧伤。
据悉，金属3D打印中大多使用的是
微米级铝粉！
不仅具有易燃属性
遇水反应放出氢气的速度
也比一般铝材迅速的多！
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据专家介绍，铝粉和水反应释放氢气的同时还会产生热量，当水量足够时，热量能够及时耗散，不会造成热量累积；但在半干半湿状态下，因导热性能差，反应放出的热量很容易在铝粉堆中累积，从而出现温度升高的现象，温度越高，铝粉和水的反应越激烈，累积的热量也越多，往往将导致铝粉的自燃。
金属3D打印作为增材制造行业的
一项重要生产工艺
截至2022年
全国已有近200家从业企业
其中营收过亿的企业数量有42家！
金属3D打印情形与应用
此次事故作为
新领域新业态引发的新风险
为从业人员敲响警钟！
粉尘涉爆企业应
严格对照重大隐患判定标准
自查自纠！
《工贸企业重大事故隐患判定标准》
第十一条存在粉尘爆炸危险的工贸企业有下列情形之一的，应当判定为重大事故隐患：
（一）粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建(构)筑物内，或者粉尘爆炸危险场所内设有员工宿舍、会议室、办公室、休息室等人员聚集场所的；
（二）不同类别的可燃性粉尘、可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，或者不同建（构）筑物、不同防火分区共用一套除尘系统、除尘系统互联互通的；
（三）干式除尘系统未采取泄爆、惰化、抑爆等任一种爆炸防控措施的；
（四）铝镁等金属粉尘除尘系统采用正压除尘方式，或者其他可燃性粉尘除尘系统采用正压吹送粉尘时，未采取火花探测消除等防范点燃源措施的；
（五）除尘系统采用重力沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道的；
（六）铝镁等金属粉尘、木质粉尘的干式除尘系统未设置锁气卸灰装置的；
（七）除尘器、收尘仓等划分为20区的粉尘爆炸危险场所电气设备不符合防爆要求的；
（八）粉碎、研磨、造粒等易产生机械点燃源的工艺设备前，未设置铁、石等杂物去除装置，或者木制品加工企业与砂光机连接的风管未设置火花探测消除装置的；
（九）遇湿自燃金属粉尘收集、堆放、储存场所未采取通风等防止氢气积聚措施，或者干式收集、堆放、储存场所未采取防水、防潮措施的；
（十）未落实粉尘清理制度，造成作业现场积尘严重的。
应急管理部安全执法和工贸监管局应急管理部微信公众号 综合整理
来源： 中国安全生产网
