2.2.3合理锦纶前处理抗静电剂和纤维以及水的比例
表中分析：锡林速度降低在300r/min，减少了锡林附面层气流的厚度，减少了飞花，同时降低了静电产生的概率；刺辊速度降低减少了纤维损伤，同时减少了后部气流的扩散造成的飞花。各部隔距放大，减少纤维间的接触，减少了静电。同时前后上下罩板重点控制附面层气流的厚度，减少纤维飞散。
锦纶由于比电阻大，梳理过程中易产生静电且不易消散，因此一般采用加抗静电剂的方法，在纤维表面上形成连续的水膜,使带电离子在水膜上泳移,减少因摩擦所产生的静电荷积聚，从而降低纤维表面电阻，增加导电作用。具体锦纶的前处理工艺配置为:抗静电剂与水的比例为1:5,纤维与抗静电剂的比例为3kg/1000kg；过大，造成管道堵塞，过小静电产生的概率大。
2.2.4加强管理控制回花使用
仿兔毛纱的回花回用，是降低成本的主要措施之一。由于回花中的原料成分比较复杂，既有涤纶长丝、粘胶纤维、锦纶纤维，因此要根据实际情况回用回花，做到减少纤维损伤和梳理质量兼顾，一般控制在10%以内。
2.2.5 加强温湿度管理减少静电防止管道堵塞
合理控制温湿度是减少仿兔毛纱梳理静电产生和梳理质量稳定的关键，因此要合理控制。开清棉的相对湿度控制在65%-70%之间，兼顾静电和管道堵塞;梳棉工序的相对湿度在70-75%，过小，三角区飞花落网，过大棉网下垂，生活难做。
2.2.6 合理选配附加梳理器材增加梳理效果
附加梳理器材是提高梳理效果的有效保证，特别是固定盖板和棉网清洁器，能够有效提高预分梳和整理纤维的效果，加大细小杂质和短绒的排除。但是在仿兔毛纱的梳理过程中，纤维中的含杂很少，因此需要梳理加强，不需要排杂，一般在附加分梳器材方面，后部棉网清洁器一般去除不用，改用固定盖板加强分梳，提高梳理效果为主。
2.2.7合理设计后部喂入通道宽度减少纤维网断边
仿兔毛纱梳理过程中，由于纤维的回潮率较大、同时抗静电剂等容易造成边纤维梳理扩散，输出时棉网破边、梳理时墙板飞花，因此在后部缩小棉网的喂入宽度，能够有效降低这一问题的出现。一般将棉网的喂入宽度有1000mm缩小到900mm以下，能够有效预防棉网破边。
3 结语
仿兔毛纱因其纤维性能不同梳理过程中，容易出现纤维熔块粘缠针布、绕锡林、盖板嵌花、静电纤维落网等问题，这些问题主要是针布选配、工艺设计、温湿度管理不当等造成的；针对这些问题采取合理的针布加大角度提高释放纤维性能，工艺降低速度放大隔距减少静电和纤维损伤，温湿度管理控制在合理区间，附加分梳器材多梳少排等措施，能够有效控制这些异常问题的出现，保证梳理和质量效果。
