第三步
准备好口罩机
原料配齐，终于进入生产环节。 如何生产口罩？
首先明确一个概念：口罩机不是一台单独的机器，而是需要多台机器的配合完成各种不同的工序。
口罩的生产工艺也并不简单，包括原料叠合、卷边、缝合鼻夹、折叠结构、压边、裁断缝边、补边、热固定耳绳、*菌消毒等多道工序。
尤其是最后的消毒标准流程，需要耗费7天到半个月之久，这也是为什么明明0.5秒可以造一只口罩，到真正上市买卖的时间大家都觉得很久。
口罩机为何急缺？难度在哪里？
第一，口罩机所需零部件供应链不顺畅。
一台口罩机涉及1000多个零部件、配料，大部分需要再加工。其中，最稀缺的是一个核心部件——超声波焊机。在最开始，上游零配件尚未全面复工，如何找到所需要的全部货源，是令口罩机生产企业最头疼的事，只能大面积撒网。因此，产能不足的矛盾还是比较突出，许多口罩机订单的交付出现了延期。
第二，生产技术和质量把控的难度。
口罩机迟迟无法交付，交付了也可能达不到生产标准。
很多企业紧急转产口罩机，但毕竟是“外行”，需要花费更多的工时。技术不到位，也导致买回来才发现，部分口罩机的参数、性能不达标。
中央企业在口罩增产方面做了哪些工作？
中央企业动手很早。最开始的任务是，利用一切既有条件把口罩生产出来，先解决燃眉之急。
国机集团所属恒天嘉华大年初二就实现复工复产，以最快速度转产医用口罩，2月13日已开通11条平面口罩生产线，形成日产110万只口罩的生产能力。
恒天嘉华急速生产平面医用口罩
非常时期，用非常手段。大庆油田为了生产口罩，甚至用上了缝纫机，为的就是迅速形成口罩生产能力。
大庆油田的“发扬缝补厂精神 ”
但是，缝纫机毕竟只能应个急。工欲善其事，必先利其器。“口罩生产快，全靠机器带。”要让更多的企业拥有口罩生产能力，大幅提升口罩产能，还是必须直面瓶颈问题——口罩机的设备短缺。
2月11日，国务院国资委召开专题视频会进行紧急部署，确定了航空工业集团、中国船舶集团、兵器工业集团、中国电子、国机集团和通用技术集团共计6家中央企业开展口罩机、压条机等联合研制攻关。
中央企业做口罩机，具有不可替代的优势： 第一，拥有丰富的供应链资源，能够更好地解决零部件货源的问题。
第二，虽然口罩机有其复杂性，但对于有精密制造能力的央企而言，这不是多高的技术门槛。
研发生产速度有多快呢？ 截至3月13日，6家企业在短短十几天内就上马了平面口罩机11个型号，立体口罩机6个型号，并初步具备日产平面口罩机约25-30台、立体口罩机约3-5台的产能。
航空工业集团16天即研制出首台口罩机基本型样机，全自动口罩机达到100片/分钟的设计指标。
中国船舶集团仅用11天时间完成了压条机、N95口罩机、平面口罩机样机研制，从第15天就实现了量产设备连续供货。
兵器工业集团1500余名员工昼夜奋战，于2月27日完成首台口罩机研制，并已批量生产交付。
国机集团用9天时间，完成首台全自动平面口罩机样机研制，并迅速建立量产能力。此外，国机集团还牵头制定并发布《全自动口罩机》团体标准，将科研成果及技术经验标准化，促进行业规范发展。
通用技术集团全自动平面口罩机完成样机装配，立体口罩机也即将下线。
中国电子已向中国石油和中国石化分别供应2条全自动口罩生产线，并搭建了口罩产品标识解析平台，可追溯口罩产线、产品、生产批次、质检结果及生产日期等全部生产数据。
