攻丝就是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的紧固件胚料底孔中加工出内螺纹的金属切削工艺。在传统紧固件制造中，螺纹的加工方式多采用手动攻丝机进行，攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床。因为在实际生产中有些螺纹孔由于所在的位置或零件形状的限制，不方便采用铣削螺纹，也不方便采用攻丝机，这个时候只能采用手动攻丝了。但有时在攻丝过程中由于各种因素导致丝锥的断损造成大量浪费，特别是丝锥折断后取出断锥也会浪费宝贵的时间，所以显得如何正确的进行手动攻丝显得很有必要。
以下谈一些经验，欢迎大家补充，加强交流，共同进步：
1.攻螺纹前，工作的装夹位置要正确，应尽量使螺孔中心线置于水平或垂直位置，其目的是攻螺纹时便于判断丝锥是否垂直于工作平面。
2 开始攻螺纹时，应把丝锥放正，用右手掌按住铰杠中部沿丝锥中心线用力加压，此时左手配合合作顺向旋进，或两手握住铰杠两端平衡施加压力，并将丝锥顺向旋进，保持丝锥中心与孔中心线重合，不能倾斜，当切削部分切入工件1~2圈时检查一下和矫正丝锥的位置。当切削部分全部切入工件时，应停止对工件施加压力，只需平稳的转动铰杠靠丝锥上的螺纹自然旋进。
3 为了避免切屑过长咬住丝锥，攻丝时应经常将丝锥反方向旋进1圈左右，使铁屑碎断后自然排出.
4 攻通孔螺纹时，丝锥校准部分不应全部攻出头，否则会扩大或损坏孔口最后几牙螺纹。
5 丝锥退出时应先平稳地反向转动，当能用手用手直接旋动丝锥时，应停止使用铰杠。
6.在攻螺纹过程中，换用另一只丝锥时，应先用手握住旋入已攻入的螺孔时，应先用手握住旋入已攻入的螺孔中，直到用手旋不动时，再用铰杠进行攻螺纹。
7.想要攻丝攻的好，螺纹光，不烂牙，不断丝锥，要给丝锥加菜油、或者豆油。这样攻丝比较轻松，螺纹牙也比较光。
8.至于攻丝断丝锥，主要是个经验问题，刚开始攻丝，力度掌握不好，要多练习，多实践，时间长了，自然就不会轻易断丝锥了。特别要注意，攻丝时攻不动了就退，还有金属材料底孔可比塑料材料的略大一些，如果攻金属材料尤其是钢或不锈钢必须上润滑油（菜油、或者豆油），不要用机油攻丝，机油攻丝丝锥是涩的，极易断丝锥。
9.不要直接攻到位，可以用小一号的先攻一遍，再用标准丝锥攻到位。
10.如果是盲孔，除了常规需要注意的以外，还要注意及时把孔里积存的铁屑清除出来。否则铁屑顶在孔里非常容易断丝锥。可以用机床划针的磁性架的磁性把铁屑吸出来（把划针卸下来，用磁性底座吸住，划针就带磁性了，就可以用划针轻轻的把铁屑吸出来）。
