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从离心分蜜机出来的白砂糖，还含有一定的水份，一般有0.5～2.0％左右。成品白砂糖如果水份太高，在后续的贮存过程中可能较易引起潮解、结块变质，不利于长期保存。所以需要经过干燥和冷却，把水份降到一定程度才能包装及贮藏。我国对白砂糖的含水份标准要求如下：
精制白砂糖 <0.05%
优级白砂糖 <0.06%
一级白砂糖 <0.07%
二级白砂糖 <0.10%
白砂糖干燥，就是在低于水的沸点温度下将微量水分蒸发除去。干燥是个传质过程，当湿砂糖与不饱和的空气接触时，砂糖中的自由水分就不断汽化而被空气所吸收。随着自由水分被干燥除去，砂糖水分蒸发的水蒸汽压力也就逐渐降低，直至与周围一定温度和湿度的不饱和空气的水蒸汽分压相等时，便达到平衡，水分不再能继续干燥。此时所含的水分，称为平衡水分，它表示湿砂糖在某条件下可干燥的限度。因此，可以看出，除了白砂糖本身的性状外，周围空气的湿度对砂糖干燥有很大关系。我们知道周围空间的空气不是*，而是湿空气，即是干空气与水蒸汽的混合物。空气中水蒸汽的实际含量愈低，空气的吸湿力愈强，干燥的能力也就愈大。而空气中水蒸汽的含量是随空间温度、季节变化的。在空气比较干燥的地区，可直接利用周围空气干燥砂糖，但在雨水较多的地区，则需先将空气预热，然后用热空气作为干燥介质，将砂糖的微量水分除去。预热空气就是为了降低空气的水蒸汽含量，提高空气的吸湿力，以加快干燥的速度。干燥过程其实包括干燥、冷却两个过程。
目前，糖厂中甲糖膏分蜜时有些是采用蒸汽汽洗的办法，这样从离心机卸出的白砂糖，温度约为80℃，含水分约为0.5％，可以利用砂糖从80℃降至室温时本身放出的热量将其所含的自由水分汽化，使达到要求的砂糖水分含量标准，节省了空气加热设备和鼓风设备。这种利用冷空气和热砂糖的温度差进行自然冷却、使湿砂糖的水分蒸发除去的方法称为自然干燥法。
有些糖厂则不用汽洗，只用热水洗糖，则白砂糖的温度较低（50～60℃）而水分较高（约2％），这样，在南方潮湿气候条件下就需要用热空气将砂糖干燥，否则，难以保证白砂糖的水份达到要求。这种干燥方法称为热空气干燥法。
自然干燥方法已在许多糖厂被采用，效果较好，缺点是干燥时间长，而且在离心分蜜时一定要采用汽洗，以提高砂糖温度和降低砂糖含水分，否则将会影响干燥效能。热空气干燥方法，由于干燥时间短，可缩短干燥机的长度，而且成品白砂糖的水分也易于控制，因此，目前也有不少糖厂采用。
自然干燥方法的主要设施是带式输送机和一条长长的输送廊道，以便有足够的时间给砂糖干燥、冷却；热空气干燥法常见的设备有滚筒干燥机、流化床等。
滚筒干燥机（网络图片）
振动流化床干燥机（网络图片）
