丝网印刷的优缺点:
丝网印刷的主要优点是:①制版与印刷方法简便,设备投资少,成本低.②不受承印物种类、尺寸、形状的限制.丝网印刷可以选用不同溶剂的油墨和涂料来适应不同类型承印物的印刷,又由于丝网版柔软,所需印刷压力小,可进行曲面、易碎物的印刷.③印刷墨层厚,色彩鲜艳,立体感和遮盖力强.可用于温变、荧光等防伪油墨的印刷.④不受油墨及稀释剂的限制,可印刷耐光性强的印刷品,同时可以进行液晶印刷、磁性印刷和发泡印刷等.⑤ 丝网印刷可以印制出很多种不同的工艺:胶浆印花、仿烫金、仿烫银、荧光印花、仿拔印、反光印花、夜光印花等等。
丝网印刷的主要缺点是:①需要事先制版、调色、打样,图案的颜色越多,需要的版数越多,准备时间就越长;②印刷线条粗,不能印刷很精细的图案;③印刷层次差,高光部分不易印刷出来,暗调部分容易糊版;④网版耐印力低;⑤生产批量越小,生产成本越高,交货速度越慢,不适应根据客户要求进行单件或小批量制作,难以满足现代消费者的个性化需求;⑥需要冲洗花版,印花后的织物需要大量水洗、皂煮以去除浮色,不仅造成染料、助剂、水资源和能源的浪费,而且污染严重;⑦需要专门的描稿间、制版间、宽敞的印花车间和水洗后处理车间,生产厂房造价高、投入大.
二、热转移印花
热转移印花的主要原理就是通过高温高压把纸张上面的油墨升华到布料上面.主要用于涤纶类面料,面料颜色以白色为主,浅色也可.纯棉面料是不适合做热升华的,因为纯棉面料不吸墨.并且热转的时候温度高,温度对棉布布面的影响很大,不仅仅是布面颜色,还有缩率等等.
热转移印花流程:
热转移印花的优缺点:
热转移印花的主要优点是:①它能印制轮廊特别精细的图案.图案层次丰富多彩,造型逼真,艺术性高,这是一般直接印花方法无法比拟的;②特别适合收缩性大,容易变形的织物:如针织物或合成纤维变形丝织物;③升华转移后不必进行后处理,无三废问题的存在;④设备投资少,操作简单方便,正品率高,生产周转快,对织物前处理要求比较低;⑤转印纸在转印一次后,往往还残留着20-30%的染料,因此,可以重复使用,进行第二次,第三次转移,但越转移,色泽越浅.
热转移印花的主要缺点是:①目前用作干法转移印花的染料基本上是具有升华性能的分散染料.所以它适合于合成纤维:涤纶、锦纶和它们的混纺物或者是他们与纤维素纤维,与蛋白质纤维的混纺物.但纤维素纤维、蛋白质纤维所占比例不能大于30%.其中以涤纶转移效果最好;②不适于纯棉,再生纤维素纤维和纯蛋白质纤维的直接转移,若要转移需经图层处理,但会影响手感、牢度和鲜艳度;③图案摸上去手感有些发硬,透气性差,经过洗涤后就会变得柔软一些,但透气性还是相对较差;④横向拉扯时图案会有和织物纤维对应的细小的裂纹.这是热转印本身的特点造成,无法避免;⑤衣服经过高温烫压后颜色会发生变化,如白色会发黄.这是由于衣服中带的水分被蒸发导致;⑥热转印使用热升华墨水先把图片打印在转移纸上,再转印到介质表面,存在几个难以决的问题:色彩偏差和定位偏差,成品的图片也比较容易刮掉,牢固性较差,一般需要再喷涂一层保护膜.另外,特殊介质的转印也需要做柔版印刷;⑦需要具有多年丰富经验的熟练印技工;⑧热转印衣服无法印制多种艺.
三、数码直喷印花
数码直喷印花简单的说就是通过各种数字化手段,如扫描仪、数码相机等将图像或源文件直接输入到计算机,通过印花软件系统编辑修改后形成所需要的文件,再由专用RIP软件控制直喷印花机,将墨水(涂料、活性、酸性、分散)通过喷头按需直接喷印到衣服上,再经过后处理加工,获得印有高精度图案的衣服.
数码直喷印花的印制流程:
