弧形玻璃制作方式
弧形玻璃的制作方式可以分为热弯与冷弯两种，热弯技术自19世纪起就开始使用，但直到20世纪90年代才开始普遍使用。不过，这种工艺仍然非常昂贵，而且运输弯曲玻璃的物流也很复杂。大约十年前，人们开发出了一种替代技术，冷弯玻璃。冷弯技术成本低、运输方便、几何和视觉质量也比热弯更好。
虽然看似冷弯技术优势很大，但作为新型技术在实际使用中仍存在着很大的限制。冷弯玻璃应用对玻璃材质、设计团队、施工团队均有严格的要求，最大翘曲值需要严格测算把控，残余应力也要确保在可控范围内。在实际运用过程中，需要经过严格的设计计算、试验验证以及工艺控制，以保证安全可靠。
玻璃热弯
热弯玻璃从形状上分类，可分为单一弯、折弯、复合弯三大类。对于单一弯的玻璃来说，玻璃热弯是相对容易的。折弯热弯玻璃常见的有水族馆玻璃和柜台玻璃，折弯玻璃主要的技术难点是直线边弯曲、折角处易出现模痕等缺陷。如球形玻璃、转弯的拱形走廓、玻璃洗手盆等，在热弯操作上要求有很高的技术水平，需要制作准确的模具、专业的热弯炉才可完成。
玻璃冷弯
玻璃冷弯原理就是利用平板玻璃本身具备一定弹性可弯曲的特点，安装时人工合理压弯安装就位，通过多块平板玻璃的压弯扭曲变形而达到拟合幕墙曲面的效果。安装完成的板块内部，包括玻璃和型材都存在容许的内应力。在设计过程中，要利用BIM系统精确模拟所有板块和连接点并数据系统化，在施工时准确定位所有连接点，使得玻璃板块可以互相冷弯压接。
