大蒜在西汉时期引入中国,经过培育,成为现在市场上的常见食材。我国是世界上最大的大蒜出口国,大蒜在我国发展历史悠久,种植面积也在逐年增长,成为老少皆宜的调味品。由于大蒜深受人们喜爱,人们通常将大蒜加工成蒜片或者蒜粒进行出售,并且国外出口检测标准极高,所以蒜片加工需要更加高效便捷的加工工艺。
传统的蒜片加工通常是日晒干燥或者烘火回笼火道干燥,日光干燥可以节省成本,但是相应地也会耗费人工成本,依靠日光干燥变数多,天气状况多变,遇上阴雨天,蒜片久晒不干,就会变软发霉,蒜片品质难以把控。烘火回笼火道干燥在一定程度上可以提高蒜片品质,但是这种干燥方法温度通常稳定在75-90摄氏度之间,而蒜片实际所需温度最好不超过65摄氏度,烘干时温度难以掌控。另一方面这种干燥方法耗费时间过长,每加工一批次蒜片至少需要24小时,这种方法耗时耗力,干燥效果还难把握,烘干效率低且能源损耗大,不适合需求量过大的市场。
热泵烘干法节能环保,可以大批量生产,效率高,品质好,可以满足市场上的高品质烘干需求。大蒜一般在初秋收获,北方地区初秋时节温度气温已经较低,要做好烘干房的保温工作,厂商一般选择在烘干房内加一层保温棉,再覆盖一层木板,可以很好地加强烘干房保温效果。
选择合适的烘干设备很重要,烘干工艺同样也很重要。采用热泵烘干机烘干蒜片,流程要比日光干燥等传统方法复杂得多。首先,将新鲜大蒜洗净、分瓣、去皮,切成厚度为1.8-2毫米的薄片,放进80-85摄氏度的高温热水中热烫三分钟,捞起放入冷水中漂洗冷却。利用离心机去除蒜片表面水分。随后将蒜片均匀地摆放在物料盘上,注意不要摆放过厚,之后将烘干房温度稳定在65摄氏度之下,烘干5.5-6小时,确保蒜片含水量低于6%。注意这并不是结束,蒜片冷却后要立刻将蒜片装进套有塑料袋的箱子里,等待1-2小时,使干制后的蒜片水分相互转移达到稳定,此时,蒜片的烘干才算大功告成。之后需要将蒜片归类,去除少量发黄变质成品,对蒜片质量进行综合检测之后,进行销售甚至是出口国外。
热泵烘干蒜片比一般蔬菜烘干要复杂得多,也正是因为蒜片精妙的烘干工艺,才能保证干燥蒜片的高价值。