03罗布麻纤维
罗布麻又称野麻、茶叶花，是一种野生植物纤维具有麻类纤维的吸湿性好、透气性强、强度高等特点另外罗布麻纤维柔软、滑爽、具有丝绸感，可以用其开发高档纺织品。纤维横截面呈圆形或椭圆形纵向有竖纹横节，长度15 mm~70 mm，细度17 μm~23 μm，断裂强度7.0 cN/dtex~7.9 cN/dtex，断裂伸长率3%~4%。
现代科学实验发现，罗布麻纤维富含多种药物成份，与叶、花基本相同，具有天然的远红外功能和天然的抑菌作用，穿着罗布麻纤维制品，可提高人体免疫力。因此利用该纤维来开发具有医疗保健功效的服装、床上用品等可提高产品附加值。罗布麻纤维较短粗，需用工艺纤维纺纱，且纤维表面光滑无卷曲、抱合力小、伸长率较低，常与棉、Tencel等纤维混纺生产高档纺织品。日本是罗布麻纺织品最大的消费市场。我国国内已有一些彩色棉公司开发罗布麻和彩色棉的混纺织物。近年来，罗布麻纺织品正向多功能复合保健方向发展。
04竹原纤维
竹原纤维是指采用机械、物理的方法从竹子中直接分离出来的纤维，保持竹子原有的特性，具有一定的细度、长度和强力，达到纺纱的技术要求。竹纤维单纤维长度较短，只有2 mm左右，因此必须采用工艺纤维纺纱。目前采用的脱胶工艺借鉴苎麻脱胶工艺，木质素的去除成为最难解决的问题，所制取的束纤维较粗硬，木质素残余较多。竹原纤维与竹浆粘胶纤维有着本质上的区别，前者是纯粹的天然纤维，具有特殊的风格，服用性能好，有一定的保健功效，为区别于竹浆粘胶纤维，故取名竹原纤维，而后者则属于再生纤维素纤维，竹纤维中的某些抑菌成分在化学加工中受到影响，加之化学加工造成的污染，所以已不是真正意义上的环保纤维。
竹原纤维的化学成分主要是纤维素、半纤维素和木质素，总量占纤维干重的90%以上，其次是蛋白质、脂肪、果胶、单宁、色素、灰分等。经扫描电镜观察竹原纤维纵向有横节，粗细分布很不均匀，纤维表面有微细凹槽。横向为不规则的椭圆形、腰圆形等，内有中腔，横截面上布满了大大小小的空隙，且边缘有裂纹，与苎麻纤维的截面相似。竹原纤维的这些空隙、凹槽与裂纹，扰如毛细管，可以在瞬间吸收和蒸发水分，故被誉为“会呼吸的纤维”，用竹原纤维纺织成面料及加工制成的服装服饰产品吸湿性强、透气性好，有清凉感。竹原纤维具有较强的抗菌和*菌作用天然、环保、持久、保健等特点。由于竹原纤维中含有叶绿素铜钠，因而具有良好的除臭作用和防紫外线功效。实验表明，竹原纤维织物对氨气的除臭率为70%~72%，对酸臭的除臭率达到93%~95%。
由于竹原纤维具有优良的服用性能和保健作用，可开发成具有卫生、医疗等功能性产品、床上用品。由这种原料生产的纱线，柔软而又略带骨感，柔中显脆，织物具有清脆、滑爽的手感，不粘身。优良的吸湿、透气性，是夏秋季服装的首选材料。
竹纤维的开发及应用目前仍处于初始阶段，竹原纤维上染得色率不高、木质素和胶质含量高、弹性差等缺点限制了其产品的应用。竹原纤维的许多基础研究工作还有待探索以便为竹原纤维纺织产品的开发和生产提供理论指导依据生产出真正体现竹子优良服用性能和风格的纺织产品。竹浆纤维也存在一些问题如纤维的湿强低、纤维易脆断，纤维的规格和品种少，限制了最终产品的开发。因此，加强竹纤维的开发和应用研究，特别是加大对竹原纤维的开发利用，可以减少纺织原料对石油的依赖，减少能源消耗和环境污染，实现可持续发展。
05桑皮纤维
桑皮纤维是从桑树修剪下来的枝条中而经过脱胶处理提取出来的，国内用桑皮提取纤维的报道始见于上世纪90年代。1995年殷立德、申1等人就桑皮纤维的制取申请了专利。桑皮纤维提取过程包括去除表皮、化学煮练、机械制取、漂洗、酸洗、增柔、干燥，梳理等步骤，最终桑皮纤维的平均长度为31.50 mm，断裂强度为5.30 cN/dtex，产品优于或类似于棉纤维的性能，并具有丝绸的光泽。桑皮纤维单纤维较短，采用工艺纤维纺纱。束纤维长度为27 mm~39 mm，线密度3.25 tex~4 tex，断裂强度为15 cN/tex~29 cN/tex，断裂伸长率为4%~12%。
桑皮纤维的纤维素含量低于剑麻、大麻、黄麻、菠萝叶纤维，果胶含量远远大于其他几种植物纤维。桑皮纤维的脱胶、制纤工艺可参考大麻纤维的工艺进行加工处理，可采用化学脱胶法、生物酶脱胶、生物化学联合脱胶法等。其制备过程为，桑皮除杂→水浸→锤洗→碱煮→水洗→漂白→酸洗→水洗→烘干→给油→甩干→烘干→预开松→开松。
我国桑树资源丰富，如能从修剪下来的桑树枝条中提取桑皮纤维将提高桑蚕产业的产值，并丰富韧皮纤维的种类，具有可观的社会效益和经济效益。
新型动物纤维
