研究人员采用AveryDerDenison冲击测试仪确定了Izod冲击特性，再根据ASTM D256摆出深度和宽度尺寸为13mm*13mm、容量为2.7 J的试样。在冲击试验之前，这些试样用切口切割器制作切口，通过取5个试样的平均值来确定抗冲击性。
当利用JEOL（JSM-6380），在15 kV的加速电压下，获得了复合材料冲击断裂表面的扫描电镜图像。
但是在HDPE中添加粉煤灰使熔体更加粘稠。这也使加工难度变大，需要更高的温度和注射压力。然而，与预期的一样，复合材料的收缩率随着粉煤灰含量的增加而降低，密度随粉煤灰浓度的增加而增加。
如果密度和复合材料会随着粉煤灰的含量而改变时，那么当二级和三级粉煤灰的体积加权平均值，但在使用过的筛子的细胞直径之间，发现要小得多，这是因为存在大量的小于约20微米的颗粒。
因为飞灰样品在本质上有些粘性，没有自由流动，这就可能阻碍了较小的粒子，进入下一个较小的细胞直径的筛子。
然而，一级和二级的粒径分布差异并不大。这是因为在两种等级中都存在相当数量并小于20微米的小颗粒。然而，二级的分布显示出较大颗粒的比例时，峰值在50微米左右。
所以，由于粉煤灰样品的粘性，仅用机器来摇，并无法分离等级。但电摇晃后，开始手动摇晃。这种长时间的摇晃过程可能增加了一些细胞筛的直径，从而允许较大的颗粒通过它们。因此，我们可以从图中发现，每个等级的一部分都有超大颗粒。
但未填充的HDPE试样的拉伸性能是冷拉伸聚合物的特征。在测试过程中，屈服伴随着测量长度区域的颈部形成。分子链在应力颈部区域得到高度的取向。
而当延伸率高达810%时。骨折时会发生纤维颤动。并在5%和10%的粉煤灰填充了HDPE的情况下也观察到这种颈行为，但只是对于较低的伸长。
虽然粉煤灰增加了强度和模量，但伸长却经历了挫折。图中显示了未填充的HDPE及其与不同浓度的粉煤灰，组成的复合材料的典型应力。该图的初始区域已经被扩展，可以更好地了解曲线的屈服率和初始斜率下的应力。
为此，要求填料与基体之间的粘结强度要高于基体韧性伸长所需的强度，这样韧性伸长就不会因填料的脱粘而中断。
但在刚开始时，曲线还算平滑，当达到约150%的应变时，由于纤维断裂不同的延伸，而导致最终的破裂。
