用滚花刀滚花产生乱纹的原因及预防方法
产生原因：
1. 开始滚花时，由于滚花刀滚轮和工件表面接触面较大，单位面积上径向压力较小或者因滚花刀压紧力过小，使工件表面塑性变形不明显，而使滚压出的花纹较浅，出现乱纹
2. 滚花刀转动不灵活，滚轮与刀杆配合间隙过大或滚花刀本身齿纹中有残留的细屑及轮齿磨损都会导致乱纹
3. 主轴转速过快，滚花刀轮齿选择不合理（过小），而使滚花刀与工件表面产生滑动，造成乱纹
4. 滚花时，工件外圆周长不能被滚轮节距整除时而出现乱纹
预防方法：
1. 开始滚花时，可以将滚花刀装偏一些，增大单位面积上的作用力，使工件表面塑性变形加大，从而得到较深、清晰的花纹
2. 清洗润滑滚花刀，清除花纹中残留的细屑，必要时更换滚花刀
3. 选择合理的主轴转速，一般取主轴转速较慢为最佳，同时选择合适的滚花刀轮齿
4. 选择合适的外径尺寸，一旦发现更换不同轮齿的滚花刀或将工件外径车小一些，重新滚压
铰孔时产生废品的原因
孔径扩大
产生原因：
1. 车床尾座套筒中心与主轴中心不一致，尾座偏斜，使铰刀与孔中心不重合，若铰刀与尾座套筒间采用刚性连接，则铰出的孔径会扩大
2. 铰刀刃口径向振摆过大，切削速度太高，使铰刀温度升高，产生积屑瘤等都会使孔径扩大
3. 铰削余量过大、铰前孔不圆等都会造成铰孔铰刀振动，使孔径扩大
孔的表面不光洁
产生原因：
1. 铰刀切削刃不锋利及切削刃上有裂口或崩刃，会使铰孔不光洁或铰出的孔有刮痕。铰削余量过大或过小，铰前孔不圆，都将使铰出的孔有振痕，不光洁
2. 铰削时如产生积屑瘤，则孔的表面粗糙度值会显著加大，所以铰削速度一定要在避免积屑瘤产生的切削速度范围内选取
3. 冷却润滑液选取不当或没有浇到切削区域，都会增大孔的表面粗糙度值
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