第二种情况：与第一种情况相同，且布料随意，没有章法，随意性强。再者混凝土到场太慢，凝固时间较快，一般4小时内即终凝。
第三种种情况：在伸缩缝周围先进行封边，且有的部位产生漏振，待上部混凝土再浇筑时，封边混凝土已经终凝。
产生原因分析：
1、大体积混凝土使用一台泵车相对来说不能满足浇筑要求。
2、混凝土凝固时间与常规小体积混凝土相同，相对于大体积浇筑来说，略快。
3、布料顺序太随意，没有章法，未按照交底要求台阶法分层浇筑。
4、现场管理不到位，操作人员较少，一班人疲劳作业，消极对待。
预防措施：
1、条件允许的情况下，采用双泵车，或1台泵车加一台地泵，并专人负责混凝土的联系，确保混凝土能及时供应。
2、严格执行台阶分层浇筑法。
台阶分层浇筑，即浇筑前根据浇筑厚度和宽度计算分台阶的长度，如从一端开始向另一端已台阶分层法浇筑，就要计算分层的长度，比如一块筏板高1.2m，宽15m，长50m，那可以最大分3层，每层40cm厚，每个台阶长度按5m计算的话，就是0.4×15×5=30m³，约2车，浇筑时间25分钟，时间上很合理，看演示图。
3、现场组织能力须加强，配足人员，不论是一班人打到底还是分两组轮休，最起码的布料手2人、振捣手2人，振捣助手2人，收面2人绝不能少。在此基础上，现场班组长还要负责对周边模板和混凝土情况进行巡视，确保混凝土不漏，不涨模，不漏振，不过振。
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