起重机在使用的过程当中,机械零部件,电器控制和液压系统的元器件,不可避免的遵循磨损规律出现有形磨损,并引发事故。导致同一故障的原因可能不是一一对应的关系因此要对故障进行认真的分析,准确的查找到原因并予以解决。
起重机的常见故障及排除
(零件部分)
锻造吊钩故障及损坏情况
1、吊钩表面出现疲劳裂纹
2、开口及危险断面磨损
3、开口和弯曲部分发生塑性变化
原因及后果
1、超载,超期使用,材质缺陷
2、严重时削弱强度,易断勾
3、长期过载,疲劳所致
排除方法
1、发生裂纹,更换
2、磨损超过10%更换
3、立即更换
钢丝绳故障及损坏情况
断丝,断股,打结,磨损
原因及后果
导致突然断绳
排除方法
断股,打结停止使用,断丝,磨损按标准更换
滑轮故障及损坏情况
1、滑轮槽磨损不匀
2、滑轮芯轴磨损量达公称直径的3%~5%
3、滑轮转不动
4、滑轮倾斜,松动
5、滑轮裂纹或轮缘断裂
原因及后果
1、材质不匀,安装不符合要求,绳和轮接触不良
2、芯轴损坏
3、芯轴和钢丝绳磨损加剧
4、轴上定位松动或钢丝绳跳槽
5、滑轮损坏
排除方法
1、轮槽磨损量达到原厚的1/10,径向磨损量达绳径的1/4应更换
2、更换
3、检修
4、检修
5、更换
卷筒故障及损坏情况
1、卷筒疲劳裂纹
2、卷筒轴,键磨损
3、卷筒绳槽磨损和绳槽磨损量达原壁厚15%~21%
原因及后果
1、卷筒破裂
2、轴被剪断,导致重物坠落
3、卷筒强度消弱,容易断裂,钢丝绳卷绕混乱
排除方法
1、更换卷筒
2、停止使用,立即对轴键等检修
3、更换卷筒
齿轮故障及损坏情况
1、齿轮轮齿折断
2、轮齿磨损达原厚15%~21%
3、齿轮裂纹
4、因“键滚”使齿轮键槽损坏
5、齿面削落面占全部工作面积31%,及削落深度达齿厚10%
原因及后果
1、工作时产生冲击与振动,继续使用损坏转动机构
2、运转中有振动和异常声音,是超期使用,安装不正确所致
3、齿轮损坏
4、使吊重坠落
5、超期使用,热处理质量问题
排除方法
1、更换齿轮
2、更换齿轮
3、对起升机钩应作更换
4、对起升机钩应作更换,谁运行机构课新加工键槽修复
5、更换
轴故障及损坏情况
1、裂纹
2、轴弯曲超过0.5mm/m3,键槽损坏
原因及后果
1、材质差,热处理不当,导致损坏轴
2、导致轴径磨损,影响传动产生振动
3、不能传递扭矩
排除方法
1、更换
2、更换或校正
3、起升机构应作更换,运转机构等可修复使用
车轮故障及损坏情况
1、踏面和轮福轮盘有疲劳裂纹
2、主动车轮踏面磨损不匀
3、踏面磨损达轮圈原厚15%
原因及后果
1、车轮损坏
2、导致车轮啃轨,车体倾斜运动时产生振动
3、车轮损坏
排除方法
1、更换
2、成对更换
3、更换
注:素材来源于互联网,如有侵权请告知删除,快速找车找活,了解更多行业资讯,可关注微信公众号工程重机业快讯、重机汇信息平台。