十、抽真空时，先关闭变压器本体抽真空阀门，检查抽真空管路系统无泄露后，打开抽真空阀门进行变压器抽真空。记录抽真空开始时间，以后每小时记录一次真空值。变压器真空度达到规定值后，真空保持时间达到规定时间后才可进行真空注油。十一、变压器真空状态下注油：
1、变压器油必须按现行的国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定，取油样试验合格后，方可注入变压器中。不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前，必须做混油试验。
2、变压器注油时宜从下部油阀注油。对导向强油循环的变压器，注油应按制造厂的规定执行。
3、注油前检查设备各接地点及油管路应可靠接地。
4、注油全过程应保持真空，注入油的温度应高于器身温度。
5、注入油的速度不宜大于100L/min。
6、观察油位管，油面距油箱顶部的空隙不得少于200mm或按制造厂规定执行。注油后，应继续保持真空，保持时间：110kV变压器不得少于2h；220kV以上变压器不得少于4h；500kV变压器在注满油后可不继续保持真空。
十二、补油：
1、允许储油柜抽真空的变压器，注油真空保持到规定时间后，从底部阀门直接注油到注油柜规定油位稍高一些。关闭抽真空阀门、真空泵，在补油阀用干燥空气解除储油柜真空。
2、对不允许储油柜抽真空的变压器，注油真空保持到规定时间后，关闭抽真空阀门、真空泵。打开气体继电器两端阀门，同时在储油柜补油阀用干燥空气解除变压器真空。解除真空后，利用储油柜补油阀门向变压器补油，注油时排放本体及附件内的气体。注油到储油柜规定油位稍高一些。储油柜中气体排放必须按制造厂家规定进行。
3、波纹式储油柜的变压器，注油真空保持到规定时间后，关闭抽真空阀门、真空泵。打开气体继电器两端阀门，同时在储油柜补油阀用干燥空气解除变压器真空。解除真空后，继续从底部注油，打开储油柜补油阀，使气体从补油阀逸出。注油同时排放本体及附件内的气体。待储油柜补油阀有油溢出时，关闭补油阀，继续注油使储油柜膨胀，注油到规定的油位稍高些。
5.3.3变压器抽真空注油及补油注意事项：
1、变压器抽真空注油前，必须检查确认变压器器身内部工作完毕，器身内部清理干净，无任何遗留物。检查确认变压器总体安装工作完毕。检查确认变压器和有关管路系统密封性能良好。
2、抽真空注油前，必须取油样检查，检验合格后方可注入油。
3、按变压器制造厂规定，将需要抽真空注油的油箱及附件必须用管路连接好，同时抽真空，同时注油。有载开关油室的管路连接应按开关使用说明书要求进行。
4、真空注油前，变压器器身温度小于20℃，应采用热油循环方式加热。热油应从变压器顶部注入油箱。注油前将散热器与变压器连接的所有阀门关闭，散热器不充油，防止油温度散热降低。注油到油面超过铁心沿100mm以上即可。
5、110kV电压等级的变压器，若容量较大，又充气运输，应抽真空注油。
6、变压器抽真空的极限允许值应以变压器厂家规定值为依据，变压器制造厂家无明确规定时采用表2.5.3中真空度。
7、变压器抽真空前必须检查油箱及附件阀门状态。不允许抽真空的部件必须隔离，对允许抽同样真空度的部件应同时抽真空。水冷却器应按使用说明书规定进行。
8、真空泵出口应带有电磁阀，若无电磁阀，应安装阀门，抽真空过程关闭阀门后才可停真空泵。
9、使用水银真空计时，水银真空计放置位置要低于变压器抽真空阀门位置。水银真空计管路前端应加装小阀门，不使用时关闭阀门。按水银真空计使用说明书要求，正确使用水银真空计。
10、抽真空过程要检查各密封处有无泄露。检查渗漏位置方法：详细倾听联接处是否有吱吱进气声音，有声音处即渗漏部位；将蚊香点燃，使其烟沿安装的可疑部位移动，检查上部时用板状物将烟挡住，使烟不离开检查部位，发现烟被吸向里倾斜时，此位置即渗漏处（用此方法时请注意防火）。变压器真空度达到规定值后，关闭变压器本体抽真空阀门，停止真空泵运行，用水银真空计每5分钟记录一次真空值，连续30分钟，30分钟内真空下降不超过15Pa，可认为变压器密封良好。
11、储油柜进行抽真空注油、补油、排气必须按制造厂规定的顺序进行。
5.4 变压器热油循环
220kV及以上电压等级的变压器真空注油后必须进行热油循环。循环时间：220~330kV变压器不得少于24小时；500kV变压器不得少于48小时。
5.4.1变压器注油前器身加热热油循环：
5.4.1.1工艺流程图：
5.4.1.2方法步骤：
1、连接储油罐、滤油机、变压器油管路。变压器注油应从器身顶部阀门注入。
2、连接变压器、真空泵抽真空管路。
3、变压器检查密封好后，启动真空泵抽真空。
4、注油前，检验变压器油样满足注油排氮油质要求即可。变压器最终油位应高出铁芯上沿100mm以上即可。
5、滤油机出口油温应在50~70℃间。将滤油机进油管接到变压器底部阀门。启动滤油机，先打开滤油机侧进油阀门，利用滤油机真空泵将进油管内的空气抽空后，再打开变压器底部阀门，进行变压器循环加热，变压器器身温度超过20℃即可停止循环加热。
6、放油时通过器身顶部阀门向变压器注入干燥空气，防止潮气进入。
5.4.1.3注意事项：
1、变压器油在注入器身内部前，应取油样检验，满足油质标准方可进行注油。
2、注油应从变压器顶部注入。
3、热油循环过程应防止潮湿气体或杂质进入变压器内部。
5.4.2变压油真空注油后热油循环
5.4.2.1 工艺流程图：
5.4.2.2方法步骤：
一、变压器真空注油到离器身顶盖200mm处，进行热油循环时，要继续保持抽真空，真空度应符合规定要求。
二、在变压器保持真空状态下，联接油循环管路。滤油机进油管路接到变压器底部阀门，滤油机出油管路接到变压器器身顶部注油阀门。
三、启动滤油机真空泵，打开滤油机进油阀门，对滤油机进油管抽真空后打开变压器底部阀门，使滤油机进油，进行自循环加热温油。打开变压器顶部注油阀门，使注油管内空气通过真空泵排出。打开滤油机出油阀进行热油循环加热。
四、变压器真空注油到储油柜规定油位后的满油状态下进行热油循环时，变压器不抽真空。滤油机进油管路处理同上。滤油机出油管路连接时，变压器器身顶部注油阀门带有放气塞，利用放气塞将管路中气体排出，使油管路充满油后再打开器身顶部阀门，进行热油循环加热。
五、满油状态下热油循环前，检查吸湿器已正确安装，呼吸通畅。
六、热油循环时，滤油机出口油温不应低于50℃，油箱内温度不应低于40℃。七、热油循环时保持真空的变压器，补油顺序同抽真空注油补油相同顺序。
八、经过热油循环的油取样检验，应达到现行的国家标准《电气装置工程电气设备交接试验标准》的规定。
九、变压器热油循环完毕，注油完毕后，在施加电压前，应静置一段时间。静置时间不应小于下列规定：
十、变压器静置完毕后，应从变压器的套管、升高座、冷却装置、气体继电器及压力释放装置等有关部位进行多次放气，并应启动潜油泵，直至残余气体排尽。
十一、储油柜中排气必须按制造厂规定进行。
5.4.2.3注意事项：
1、对220kV及以上电压等级的变压器必须进行热油循环。
2、注油时储油柜规定油位，应按油位温度曲线对应温度位置稍高一点。
3、热油循环前的管路连接时，要排除管路中的气体。变压器注油管路可利用本体阀门排气塞排气。如本体阀门无排气塞，可在注油管前端加装阀门，将注油管充满油后，用加装阀门与本体阀门相联接。
4、冷却器中油应与油箱主体的油同时进行热油循环，为维持油箱温度，可将潜油泵和阀门间断的关闭。
5、满油状态下进行热油循环前必须检查吸湿器呼吸通畅，油封油位正常。
6、变压器静置完毕后，应对所有放气塞进行多次放气。带潜油泵的冷却装置，应多次启动潜油泵静置放气。储油柜按制造厂规定顺序排气。
5.4.3完成标准：
1、热油循环应在真空注油到储油柜额定油位后的满油状态下进行。
2、滤油机出口油温度不低于50℃，油箱内温度不低于40℃。
3、注油完后，变压器静置时间应符合规定要求。
4、变压器经多次排气，残余气体排尽。
5、变压器油样检验达到现行的国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定。
6、变压器密封良好，无渗露。
7、变压器储油柜油位在规定油位。
8、吸湿器硅胶颜色正常，呼吸通常。
