液压弯管机模具在弯曲管材时所要处理及需要配套的配件，我们都知道液压弯管机在弯制管材时，所用到的模具都是根据管材直径大小来订的，所以在弯管机设备开模具前，我们要根据客户实际的弯管需求来设计模具，很多客户在购买设备前都会表现的非常急，说要怎么样怎么样，今天订了设备最好明天就可以使用，其实这种心态是非常能够理解的。
但是因为弯管机在出厂前都需要有弯管机模具的，而每一套弯管机模具都是无法复制的，都是根据客户实际需求来定制的，并不是每一台设备的模具都相同的，而弯管机模具开好后需要开始试模具，在模具调试过程中，我们首先需要使用管材切割将一根或者多跟很长的管材使用金属圆锯机、切管机来进行管材切割，管材切割为什么使用金属圆锯机呢？
其实这里是有原因的，因为使用我们的管材切割设备金属圆锯机来切割管材，无论是对于管材切割部分的废料浪费还是对于管材切割后的无毛刺无毛边，切割完成后可直接使用我们的液压弯管机来进行弯曲。这是非常方便的。
弯管时由于我们采用芯棒加防皱模来弯曲时，管材内壁需要添加润滑油以及芯棒和防皱模上都需要适当的添加润滑油。这样会大大的提高我们模具在弯管时由于受到的摩擦而影响弯管质量，这是非常重要的。
在用户日常使用中，对于弯管机模具的更换后，会出现弯管效果不理想、弯管变形、弯管起皱等等问题，那是由于更换模具后，没有调整弯管机模具工装的安装位置，比如夹紧没有到位，或导模及夹模上下位置没有调整后，以及弯管机芯棒没有调整到合适的位置，等这些情况的出现都会影响弯管效果。所以在更换模具后，要先进行弯管机模具的工装调整后，再批量生产。
