油箱设计,设计油箱容积和相应的冷却系统，以保证液压油的冷却和循环，确保液压系统的稳定性和持续性。
油路设计,合理设计油路布局，包括压力、流量控制阀等，满足试验平台的工作要求。
油液选用,选用适合试验平台工作环境的液压油，考虑温度、粘度等因素，以确保系统的正常运行和液压缸的润滑、密封等性能。
液压缸是试验平台的关键部件之一，其设计与参数计算需满足试验需求和负载要求。
弹簧回程设计,根据试验平台的工作要求和液压缸的负载特性，设计合适的弹簧回程机构，使液压缸能够快速回到起始位置。
行程控制,根据试验需求和液压缸的工作行程，确定活塞的行程长度，并选择合适的活塞杆结构和导向方式。
负载能力计算,根据试验平台的负载要求和工作负载特性，计算液压缸所需的推力和负载能力，以确保液压缸能够承受所加载的力。
密封件选型,选择适合试验平台工作环境和液压缸运动特点的密封件，以实现液压缸的良好密封和性能稳定。
控制系统是试验平台的重要组成部分，用于控制液压系统和液压缸的运动，设计与选型时需考虑以下几个方面。
控制方式,根据试验平台的需求和操作方式，选择合适的控制方式，可以是手动、自动或半自动控制，以满足试验的要求。
控制阀选型,根据试验平台的控制要求和液压缸的运动特性，选择合适的控制阀，包括压力控制阀、流量控制阀等，实现对液压缸动作的准确控制。
控制器选用,选择适合的控制器和相关的硬件设备，如PLC、PC等，以实现试验平台的控制和数据采集功能。
传感器和数据采集系统用于监测和记录试验过程中的各项参数，评估液压缸的性能和可靠性，设计时需考虑以下几个方面。
