注：1.支吊架埋板位于梁侧，取抗剪荷载；
2.支吊架埋板位于板底，取抗拉荷载；
3.需核对锚栓（膨胀螺栓）出厂检测报告所提供的力学性能（抗拉抗拔），同时结合现场拉拔试验和剪切试验
3、算例：
计算：
1、查表A，直径600mm的冷却水管，满水重量为450kg/m，单根管道落在支架上的荷载为（支架自重忽略）：
F=1.35×1.1×450×8.4=5600kg=56kN
该支架承受的总荷载为56×2=112kN
2、查表B，梁侧锚栓抗剪,每个M12锚栓所能承受抗剪荷载为3.14kN，56/4=14kN＜3.14kN
3、结论：支架锚栓抗剪严重不足。
锚栓设计：每根拉杆采用6M20。
加固方案必选：
加固原则：
1、支吊架变形较大判定为不具备继续承载能力，原位附近增加支吊架；
2、轻微变形支吊架，考虑承载力一定折减后，增设支吊架卸荷；
3、直径在300以上或多管道重型水管原则不采用吊架形式，尽量改为落地支架；
4、吊架螺栓设置在板下时，易出现混凝土被整体拔出的破坏形式，重型支吊架不允许固定在板下，应固定在结构梁侧面；
5、支吊架螺栓数量不足或托梁强度不足的，原则不在原支吊架上增设拉杆，以增加新吊架，加密支吊架间距卸荷方式解决。
施工管控要求：
1、材料-螺栓、埋件、型钢；
2、支架焊接质量；
3、支架防腐处理；
4、支架安装位置要求-间距、转角、防晃；
5、螺栓试验、施工、检查及验收；
6、冷热水管垫木；
7、冷热水管变形措施：
（1）制作管道支吊架的槽钢或角钢，必须采用热扎型钢，不得采用冷弯型材等。
（2）选用的锚栓（膨胀螺栓），须由正规厂家生产，产品合格证及检测报告齐全。
（3）选用的焊条为E43型 ，须由正规厂家生产，产品合格证及检测报告齐全。
规范规程相关条文落实检查：
埋件：
（1）支吊架预埋（后锚固）件，位置应正确，牢固可靠，埋入结构部分应除锈除油污，不应刷漆，外露部分应做防锈防腐处理。
GB50738-2011：7.1.2和7.1.4。
（2）后锚固埋件埋板应采用机械开孔，开孔尺寸应与螺栓相匹配（一般为孔径=螺栓直径 2mm）；不允许长条孔，螺栓中心距埋板边不小于2d（d—螺栓直径）。
GB50738-2011：7.1.3，7.2.5和7.2.6。
例：采用M12的螺栓，埋板的开孔（圆孔）直径为14mm。
（3）采用膨胀螺栓固定支吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定，螺栓至混凝土构件边缘的距离不应小于8倍的螺栓直径；螺栓间距不小于10倍的螺栓直径。GB50738-2011：7.3.5
7.3.5 支、吊架的固定件安装应符合下列规定：
1 采用膨胀螺栓固定支、吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定，螺栓至混凝土构件边缘的距离不应小于8倍的螺栓直径；螺栓间距不小于10倍的螺栓直径。螺栓孔直径和钻孔深度应符合表7.3.5的规定。
表7.3.5 常用膨胀螺栓规格、钻孔直径和钻孔深度(mm)
2 支、吊架与预埋件焊接时，焊接应牢固，不应出现漏焊、夹渣、裂纹、咬肉等现象。
3 在钢结构上设置固定件时，钢梁下翼宜安装钢梁夹或钢吊夹，预留螺栓连接点、专用吊架型钢；吊架应与钢结构固定牢固，并应不影响钢结构安全。
3、绝热衬垫和穿墙穿楼板做法
（1）空调风管和冷热水管的支吊架选用的绝热衬垫厚度不应小于管道绝热层厚度，宽度应大于支吊架支承面宽度，衬垫应完整，安装后无变形，与绝热材料之间无缝隙。采用木质材料作为绝热衬垫时，应进行防腐处理。
GB50738-2011：7.1.3
（2）管道穿墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得至于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20mm~50mm，且不得将套管作为管道支撑。当穿越防火分区时，应采用不燃材料进行防火封堵；保温管道与套管四周的缝隙应使用不燃绝热材料填塞封堵。
