200的变压器配多大的熔丝,200kva变压器配多大的熔丝

首页 > 机械设备 > 作者:YD1662023-10-31 01:35:29

柱上变压器电杆技术要求:
  1. 杆塔是否倾斜、位移,杆塔偏离线路中心不应大于 0.1m,砼杆倾斜不应大于。 15/1000,终端杆不应向导线侧倾斜,向拉线侧倾斜应小于0.2m。
  2. 砼杆不应有严重裂纹、铁锈水,保护层不应脱落、疏松、钢筋外露,砼杆不宜有纵向裂纹,横向裂纹不宜超过1/3周长,且裂纹宽度不宜大于0.5mm。
  3. 焊接杆焊接处应无裂纹,无严重锈蚀;杆塔埋深:15m(2.3m)、12m(1.9m)、10m(1.7m),两杆开距2.5m。
  4. 电杆黄黑相间警示漆高度不小于1.2m,每层色标宽0.2m。
  5. 电杆高2.5m处应设标示线。
  6. 杆应采取防腐措施。

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柱上变压台架:
  1. 台架位置不设在拐弯路口,并留有消防通道和配变吊装通道。
  2. 变压器底座横担距离地面3.2m整体安装符合设计,上、中、下构架安装平整、牢固镀锌良好,水平倾斜≤1/100根开。
  3. 操作平台、跌落式熔断器中架、高压引线上架安装牢固,并应采用-4×40的镀锌扁钢可靠接地。
  4. 变台电杆应选用与主杆等高或略低的电杆,变台电杆应采用地盘、卡盘进行加固,卡盘离地面距离不得小于0.5m。
  5. 通信线路需穿越台架的,应在变压器底座槽钢安装PVC套管后穿越,不得穿越高压引线。
变压器:

1、采用S11及以上节能型变压器,产品型号、容量等参数应与设计一致。

2、变压器外观无损伤及变形,油漆完好,箱体无渗漏油现象,外壳无脱漆、锈蚀或脏污现象;套管无严重污染、无裂纹、损伤或闪络痕迹。接线柱连接良好,无松动或氧化现象,变压器铭牌完整、清晰,名称、编号。

3、各部位电气连接及线夹(握手线夹)安装应接触紧密,不同金属连接应有过渡措施,无松动或氧化现象。

4、变压器底座应采用螺栓牢固固定在槽钢上,不得焊接或采用铁丝绑扎固定。

跌落式熔断器:

1、熔断器设备外观检查:无破损、裂纹、污秽、受潮、锈蚀,操作灵活,安装牢靠,安装高度底部对地垂直距离≥5.7m,高压跌落式熔断器应安装在朝向容易操作的一侧。

2、熔管轴线与地面垂直夹角为15º~30º,相间距离≥0.6m,排列整齐,熔管能可靠跌落。

3、变压器熔丝选择,应按熔丝的安-秒特性曲线选定。

4、现场拉合试验,进行三次及以上拉、合操作应灵活,构件牢固无变化。

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熔管轴线与地面垂直夹角为15º~30º


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跌落式熔断器


高低压引线

1、高压线采用电缆时,地面引出电缆应采用φ100mm镀锌钢管,离地面高度3m采用支架固定,电缆管顶端应封堵。

2、高压引线使用绝缘导线截面不宜超过70 mm2铝芯绝缘导线,采用双并沟线夹 背扣或T型线夹连接,三相排列整齐,固定牢固。高压引线原则上不允许穿过低压线路。

3、低压引线采用四芯铜电缆并穿管固定,电缆管顶端应封堵。电缆型号与配变容量相匹配。变压器至综合配电箱电缆选型240mm2(400kVA),120mm2(200kVA),95mm2(100kVA)

4、高压引线应牢固固定,每2m左右的需进行一次固定。

5、引线排列整齐、绑扎牢固,均采用绝缘线,使用专用接线鼻子,不同的金属联接应采用过渡措施。

综合配电箱

1、综合配电箱应包含低压总开关(刀熔开关),塑壳断路器(漏电保护器)、无功补偿及投切装置、测量用CT、PT及表计、预留配变终端挂接位置。

2、外观检查:无破损、裂纹、污秽、受潮、锈蚀,操作机构动作灵活,安装牢靠。

3、综合配电箱内低压电缆应做户内电缆头,引出电缆采用保护管,管径不低于100mm,使用支架固定,电缆与低压主干线连接应做户外电缆头,电缆管两端均应进行防水封堵。

4、综合配电箱内低压出线不得与断路器直接连接,应采用低压铜接续排进行连接。

5、综合配电箱可采用吊装或托装,托装槽钢距地面1.9m,金属外壳应可靠接地。

接地装置

1、避雷器:外观检查无破损、裂纹、污秽、受潮、锈蚀;三相安装高低一致、排列整齐,水平相间距离≥350mm;避雷器上引线采用不小于16mm2绝缘铜线,与高压引线连接部分采用T铜铝过渡线夹连接,连接部位不得缠绕,应采用线鼻子可靠连接;避雷器采用不小于25mm2绝缘铜线下引线与接地扁钢连接。

2、接地下引线:采用-4×40 的热镀锌扁钢(盐碱腐蚀地可选用铜、镀铜防锈蚀材料),经两杆分别引入接地网,接地引下线(扁钢)应位于变台内侧紧靠杆身,每隔2m与杆身采用不锈钢扎带固定一次,接地引下线(扁钢)与接地体(扁钢)连接在入地0.3m处断开,采用2*φ16不锈钢螺栓联接,便于测量接地电阻。

3、接地网:采用φ25接地桩,两垂直接地体的间距应≥3m,埋深≥0.6m;采用四面搭接焊时:扁钢的搭接长度为其宽度的2倍;二面施焊圆钢的搭接长度为其长度的6倍;圆钢与扁钢的搭接长度为其长度的6倍,焊接处应涂防腐漆。

4、接地扁铁距离地面1.9m以下位置涂黄绿相间警示漆,宽度100mm。

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避雷器


接地挂环

采用穿刺型接地挂环在跌落式熔断器与配变高压桩头之间2/3处安装三相高压接地挂环,跌落式熔断器与高压接地挂环之间引线用针瓶固定。

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接地挂环


螺栓

1、各部螺丝应紧固,杆塔部件的固定处是否缺螺栓或螺母,螺栓是否松动等;

2、螺孔需扩孔时,应采用冷扩,扩孔部分不应超过3mm;螺杆应与构件面垂直,螺头平面与构件间不应有空隙;螺栓紧好后,螺杆丝扣露出的长度:单螺母不应小于2扣,双螺母可平扣;必须加垫圈者,每端垫圈不应超过2个。

3、立体结构螺栓的穿入方向:水平方向者由内向外、垂直方向者由下向上;平面结构:顺线路方向者,双面构件由内向外,单面构件由送电侧向受电侧或按统一方向;横线路方向者,两侧由内向外,中间由左向右(面向受电侧)或统一方向;垂直方向者,由下而上。

附件及标识牌

1、配变高低压桩头、避雷器应装设与相序色标一致的绝缘护罩。

2、“禁止攀登,高压危险”,规格:240×300,警示牌应安装在变压器座落的槽钢左侧,前后安装,距电杆500mm。

3、配变名称标识牌齐全,规格:320×260白底红字,应安装在变压器座落的槽钢右侧,距电杆500mm,清晰、准确,朝向方便线路巡视的一侧。

4、标识牌上沿与槽钢上沿平齐,线路标识牌距地面距离为3m。

5、终端悬挂的电缆杆上部分、电缆井内的电缆本体的名称、型号及相关信息。

6、直埋电缆的地面标志桩。

7、靠近道口及较有可能发生车辆撞击或外力事故的电杆、拉线、的反光漆标志。

8、电缆终端头、设备接线端子的相色标志。

9、工程移交前应采集相应的地理信息,并录入GIS系统。

现场交接试验

1、变压器交接试验报告

(1)线圈直流电阻合格,高压互差<4%,低压互差<2%;

(2)使用2500V 兆欧表测量1min,绝缘电阻>2000MΩ;

(3)绕组交流耐压:油变28kV/干变24kV,1min无击穿和闪络;

(4)现场电压测量:三相电压平衡,空载;出口相电压在235-242V之间,负载;相电压在228V-235V之间。

2、熔断器、避雷器交接试验报告(绝缘电阻合格(R>1000MΩ))。

3、低压柜交接试验报告(绝缘电阻合格(R>10MΩ))。

4、接地电阻测试报告(S<100kVA时,R≤10Ω, S≥100kVA时,R≤4Ω)。

5、变压器油试验报告。

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