*G0001 定位 (快速移动)
G01直线切削
G02顺时针切圆弧
G03逆时针切圆弧
G0400 暂停
G0716 虚轴指定
G0900 准停校验
*G1702 XY 面赋值
G18XZ 面赋值
G19YZ 面赋值
G2008 英寸输入
*G21毫米输入
G22脉冲当量
G2403 镜像开
*G25镜像关
G2800 返回到参考点
G29由参考点返回
*G4007 取消刀具直径偏移
G41刀具直径左偏移
G42刀具直径右偏移
G4308 刀具长度 方向偏移
G44刀具长度 - 方向偏移
*G49取消刀具长度偏移
*G5004 缩放关
G51缩放开
G5200 局部坐标系设定
G53直接机床坐标系编程
*G5414 工件坐标系1选择
G55工件坐标系2选择
G56工件坐标系3选择
G57工件坐标系4选择
G58工件坐标系5选择
G59工件坐标系6选择
G6000 单方向定位
*G6112 精确停止校验方式
G64连续方式
G6805 旋转变换
*G69旋转取消
G7309 高速深孔钻削循环
G74左螺旋切削循环
G76精镗孔循环
*G80取消固定循环
G81中心钻循环
G82反镗孔循环
G83深孔钻削循环
G84右螺旋切削循环
G85镗孔循环
G86镗孔循环
G87反向镗孔循环
G88镗孔循环
G89镗孔循环
*G9003 使用绝对值命令
G91使用增量值命令
G9200 设置工件坐标系
*G9414 每分钟进给
G95每转进给
*G9810 固定循环返回起始点
G99返回固定循环R点
支持参数与宏编程
HNC M指令M00 程序停
M01 选择停止
M02 程序结束(复位)
M03 主轴正转 (CW)
M04 主轴反转 (CCW)
M05 主轴停
M06 换刀
M07 切削液开
M09 切削液关
M98 子程序调用
M99 子程序结束
KND100铣床G代码G00 01定位 (快速移动)
G01直线切削
G02顺时针切圆弧
G03逆时针切圆弧
G04 00暂停
G1702
XY 面赋值
G18
XZ 面赋值
G19
YZ 面赋值
G28 00 机床返回原点
G29从参考点返回
*G40 07取消刀具直径偏移
G41刀具直径左偏移
G42刀具直径右偏移
*G43 08 刀具长度 方向偏移
*G44刀具长度 - 方向偏移
G49取消刀具长度偏移
*G53 14 机床坐标系选择
G54 工件坐标系1选择
G55 工件坐标系2选择
G56 工件坐标系3选择
G57工件坐标系4选择
G58 工件坐标系5选择
G59工件坐标系6选择
G73 09 高速深孔钻削循环
G74 左螺旋切削循环
G76 精镗孔循环
*G80 取消固定循环
G81钻孔循环(点钻)
G82 钻孔循环(镗阶梯孔)
G83 深孔钻削循环
G84 攻丝循环
G85 镗孔循环
G86 钻孔循环
G87反向镗孔循环
G88镗孔循环
G89镗孔循环
*G90 03 使用绝对值命令
G91 使用增量值命令
G92 00 设置工件坐标系
*G9810固定循环返回起始点
*G99返回固定循环R点
KND100车床G代码G00 01定位 (快速移动)
G01直线切削
G02顺时针切圆弧 (CW,顺时钟)
G03逆时针切圆弧 (CCW,逆时钟)
G04 00暂停 (Dwell)
G10偏移值设定
G20 06英制输入
G21公制输入
G27 00检查参考点返回
G28参考点返回
G29从参考点返回
G31跳跃机能
G32 01切螺纹
G36 X轴自动刀偏设定
G37Z轴自动刀偏设定
G40 07取消刀尖半径偏置
G41刀尖半径偏置 (左侧)
G42刀尖半径偏置 (右侧)
G50 00坐标系设定
G54工件坐标系
G55---G59工件坐标系
G70 00 精加工循环
G71内外径粗切循环
G72台阶粗切循环
G73成形重复循环
G74端面深孔加工循环
G75外圆、内圆切削循环
G76切螺纹循环
G90 01(内外直径)切削循环
G92切螺纹循环
G94(台阶) 切削循环
G96 12恒线速度控制
G97恒线速度控制取消
G98 05每分钟进给率
G99 每转进给率
KND100 M指令M代码
说明
M00
程序停
M01
选择停止
M02
程序结束(复位)
M03
主轴正转 (CW)
M04
主轴反转 (CCW)
M05
主轴停
M06
换刀
M08
切削液开
M09
切削液关
M10
卡紧
M11
松开
M32
润滑开
M33
润滑关
M98
子程序调用
M99
子程序结束
GSK980车床G代码
G代码
组别
功能
G00
01
定位(快速移动)
*G01
直线插补(切削进给)
G02
圆弧插补CW(顺时针)
G03
圆弧插补CCW(逆时针)
G04
00
暂停,准停
G28
返回参考点
G32
01
螺纹切削
G50
00
坐标系设定
G65
宏程序命令
G70
00
精加工循环
G71
外圆粗车循环
G72
端面粗车循环
G73
封闭切削循环
G74
端面深孔加工循环
G75
外圆,内圆切槽循环
01
外圆,内圆车削循环
G92
螺纹切削循环
端面切削循环
G96
02
恒线速开
G97
恒线速关
*G98
03
每分进给
G99
每转进给
支持参数与宏编程
GSK980T M指令
M代码
说明
M03
主轴正转
M04
主轴反转
M05
主轴停止
M08
冷却液开
M09
冷却液关(不输出信号)
M32
润滑开
M33
润滑关(不输出信号)
M10
备用
M11
备用尖(不输出信号)
M00
程序暂停,按'循环起动'程序继续执行
M30
程序结束,程序返回开始
GSK928 TC/TE G代码
G代码
功能
G00
定位(快速移动)
*G01
直线插补(切削进给)
G02
圆弧插补CW(顺时针)
G03
圆弧插补CCW(逆时针)
G32
攻牙循环
G33
螺纹切削
G71
外圆粗车循环
G72
端面粗车循环
G74
端面深孔加工循环
G75
外圆,内圆切槽循环
G90
外圆,内圆车削循环
G92
螺纹切削循环
G94
外圆内圆锥面循环
G22
局部循环开始
G80
局部循环结束
*G98
每分进给
G99
每转进给
G50
设置工件绝对坐标系
G26
X、Z轴回参考
G27
X轴回参考点
G29
Z轴回参考点
支持参数与宏编程
GSK928 TC/TE M指令
M代码
说明