水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
水泥按用途及性能分为特种水泥和通用水泥。
特种水泥是指具有特殊性能或用途的水泥，如G级油井水泥、快硬硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等。
而抹灰施工抹灰常用的水泥应不小于32.5 级的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥以及白水泥、彩色硅酸盐水泥。白水泥和彩色水泥主要用于制作各种颜色的水磨石、水刷石、斩假石以及花饰等。
抹灰主要材料之水泥
（1）通用水泥分类
1.硅酸盐水泥：
凡以硅酸钙为主的硅酸盐水泥熟料，5%以下的石灰石或粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，统称为硅酸盐水泥，国际上统称为波特兰水泥。
硅酸盐水泥分两种类型，不掺加混合材料的称为Ⅰ型硅酸盐水泥，代号Ｐ.Ⅰ；添加不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称为Ⅱ型硅酸盐水泥，代号Ｐ.Ⅱ。
优点：早期强度高；凝结硬化快；抗冻性好。
缺点：水化热较高；耐热性较差；耐酸碱和硫酸盐类的化学侵蚀性差；抗溶出侵蚀性差。
2.普通硅酸盐水泥：
凡由硅酸盐水泥熟料、6% ～ 15% 混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料均称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥），代号为P.O。
优点：早期强度高；凝结硬化快；抗冻性好。
缺点：水化热较高；耐热性较差；抗溶出侵蚀性较差。
抹灰主要材料之水泥
3.矿渣硅酸盐水泥：
凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料均称为矿渣硅酸盐水泥，代号为P.S。水泥中粒化高炉矿渣掺加量按质量百分比计为20% ～ 70%。
优点：对硫酸盐类浸蚀的抵抗能力及抗水性较好；耐热性好；水化热低；在蒸汽养护中强度发展较快；在潮湿环境中后期强度增进率较大。
缺点：早期强度低，凝结较慢，且在低温环境中尤甚；抗冻性较差；干缩性较大，有泌水现象。
4.火山灰质硅酸盐水泥：
火山灰质硅酸盐水泥是指由硅酸盐水泥熟料和火山灰质材料及石膏按比例混合磨细而成的水硬性胶凝材料（简称火山灰水泥）。代号P.P。水泥中火山灰质混合材料掺加量按质量百分比记为>20%且≦40%，其强度等级及各龄期强度要求同矿渣硅酸盐水泥。
优点：耐磨性好，耐水性强；水化热低；蒸养时强度发展快，潮湿环境中后期强度增长较快。
缺点：早期强度低，耐热性较差；干缩性较大，吸水性比普通水泥稍高。
5.粉煤灰硅酸盐水泥：
粉煤灰硅酸盐水泥是指由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰，加适量石膏混合后磨细而成，代号P.F。水泥中粉煤灰的参加量按质量百分比计为20%~40%，其强度等级及各龄期强度要求同矿渣硅酸盐水泥。
优点：水化热较低；抗硫酸盐及抗溶出性侵蚀较好；干缩性较小；后期强度增长率较大。
缺点：早期强度低；耐热性较差；抗冻性较差；抗碳化能力较差。
6.白色硅酸盐水泥：
白色硅酸盐水泥是指由氧化铁含量少的白色硅酸盐水泥熟料、适量石膏及混合材料(石灰石和窑灰)磨细制成的水硬性胶凝材料，简称白水泥，代号Ｐ·W。
白色硅酸盐水泥主要用于建筑物的装饰，如地面、楼梯、台阶、外墙饰面，彩色水刷石和水磨石制造，饰面砂浆、斩假石、水泥拉毛工艺，大理石及瓷砖镶贴，混凝土雕塑工艺制品等，以及用于制造彩色水泥等。
7.彩色硅酸盐水泥：
彩色硅酸盐水泥是指由硅酸盐水泥熟料及适量石膏、混合材料及着色剂磨细或混合制成的，带有色彩的水硬性胶凝材料。彩色硅酸盐水泥主要用作建筑装饰材料。
（2）水泥的储存
1.水泥可以袋装或散装，袋装水泥每袋净含量为50kg，且应不少于标志质量的99%。
2.水泥在运输与贮存时不得受潮和混入杂物，不同品种和强度等级的水泥应分别贮存，不得混杂。
3.水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。
4.当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用，不得擅自降低强度等级使用。
二.石灰膏石灰膏，又名"白灰膏"，在生石灰中加过量的水熟化形成石灰浆，再加水冲淡成为石灰乳。石灰乳在储灰池中完成全部熟化过程，经沉淀浓缩成为石灰膏。
块状生石灰经熟化成石灰膏后使用。熟化时宜用不大于3mm 筛孔的筛子过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间一般不少于15d，用于罩面时，不应少于30d。石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒，已冻结风化的石灰膏不得使用。
抹灰主要材料之石灰膏
三.建筑石膏建筑石膏是由天然二水石膏经150 ～ 170℃温度下煅烧分解而成的半水石膏，亦称熟石膏。建筑石膏色白，相对密度为2.60 ～ 2.75，疏松体积质量为800 ～ 10OOkg/m3。
1.建筑用石膏应磨成细粉无杂质，宜用乙级建筑石膏，细度通过O.15mm筛孔，筛余量不大于10%。
2.抹灰用石膏，一般用于高级抹灰或抹灰龟裂的补平。
3.施工中如需要石膏加速凝结，可加入食盐或掺入少量未经煅烧的石膏；如需缓凝，可掺入石灰浆，必要时也可掺入水重量O.1% ～ 0.2% 的明胶或骨胶。
4.建筑石膏的初凝时间应不小于6min；终凝时间应不大于30min。
5.建筑石膏一般采用袋装。
6.建筑石膏应按不同等级分别贮存，不得混杂，贮存时不得受潮和混入杂物。
7.建筑石膏自生产之日算起，贮存期为三个月。三个月后应重新进行质量检验，以确定其等级。
