浮选机是浮选工艺中的核心设备，而浮选工艺是选矿工艺中最为复杂的流程。在选矿过程中，浮选工艺有很多种，如优先浮选、混合浮选、部分混合优先浮选、等可浮、分支串流、闪速浮选、快速浮选工艺等。
而在浮选工艺中又分为一段浮选、二段浮选（又称阶段浮选）等流程。该流程是矿物浮选时，矿浆经过各个浮选作业的总称，段数是磨矿与浮选机浮选之间相结合的数目。
那么这种按段分的形式，该如何选择呢？一般浮选机浮选段数的选择主要取决于有用矿物的嵌布特性。
一段浮选是经过一次磨矿（矿石磨至可以浮选的粒度上限）后进行浮选，且任何浮选产物无需再磨的情况下，称之为一段浮选流程，或称为一段磨浮流程。
适用条件：
1、有用矿物嵌布粒度均匀，粒度相对较粗且不易泥化的矿物。例如重金属硫化矿为0.3mm时，有用矿物基本上能单体分离。采用一段磨浮流程在粗磨之后浮选，即可得到合格精矿和废弃尾矿。
2、有用矿物嵌布粒度细，但不太均匀且不易泥化的矿物，这时，对于这种矿物可采用两次连续磨矿后在进入浮选，而后无需再次磨矿作业，这种流程也是一段浮选流程。例如，有些结晶矿物粒度需要磨至-0.074mm以下才能使有用矿物基本达到单体分离，该种矿物结晶粒度细且均匀，符合一段浮选的要求。
二、阶段浮选阶段浮选主要因为矿石嵌布不均匀，需要在一段浮选后再进行磨矿作业的流程，称之为二段浮选流程，以此类推，可有多段浮选流程。
阶段浮选的主要目的是为了避免矿石中有用矿物和脉石矿物过粉碎或泥化现象，使脉石尽量在较粗的粒度下作为尾矿排出，有时阶段浮选也是为了先选出部分已单体解离的粗粒精矿。
该流程多用于处理有用矿物嵌布粒度较复杂的矿石，又或是在磨矿过程中出现泥化的矿石。阶段浮选又分为三种形式：为精矿再磨、中矿再磨和尾矿再磨流程。
1、精矿再磨
精矿再磨是矿石中含有两个或以上的有用矿物，它们互相连生，且每种有用矿物的嵌布粒度都较细，但它们的集合体较粗，在这种情况下，可以采用精矿再磨。
一段磨矿采用粗磨，使有用矿物的集合体与脉石矿解离，然后进行浮选机浮选，得到混合精矿和尾矿后，将精矿进行二次磨矿，进一步使集合体矿物实现单体解离，再进行浮选作业，得到每种有用矿物精矿。
2、中矿再磨
有用矿物在矿石中呈嵌布粒不均匀，且有用矿物在矿石中的分布也不均匀的的情况下，可以采用中矿再磨。
第一段磨矿使粗粒有用矿物解离，产出的脉石矿物直接进入尾矿废弃，产出的一部分细粒有用矿物与脉石连生体的矿物，进行浮选机浮选，得到的部分粗粒精矿和废弃部分尾矿。其中，还有一部分连生体矿物，需要经过再磨，实现单体解离后，再次进入浮选阶段，选出有用的细粒矿物。
3、尾矿再磨
有用矿物在矿石中呈粗细粒嵌布不均匀，但有用矿物在矿石中的分布又是均匀的，可以采用尾矿再磨。
一段磨矿使粗粒基本达到解离，经浮选机浮选后，选出部分精矿，然后将含有细粒有用矿物的尾矿进行再磨、再浮，选出细粒有用矿物。对于易氧化或易泥化的矿石，也可采用这种流程。
以上是浮选机常见的几种浮选流程，在工艺上，它们是重要的流程，对矿物的选别指标有很大的影响，因此合理的选择浮选流程是保证获得最佳选别指标和最低生产成本的主要因素。
那么矿主在选择浮选流程时，可借鉴小编的内容，但是实际上需要先找一个靠谱的矿山企业进行选矿试验，确定矿石成分及矿石性质，在根据分析结果、实际经验，做出合理且符合自身矿山条件的浮选流程。
