机械设备安装的一般程序
安装前 安装中 安装后
1、施工准备 1、垫铁的设置 1、设备运转
2、设备开箱检查 2、设备吊装就位 2、工程验收
3、基础的测量 3、设备安装调整
4、基础的检查与验收 4、设备固定与灌浆
5、设备零部件清洗与装配
6、润滑与设备加油
（一）设备准备
1、编制施工组织设计及专项施工方案；
2、编制设备进场、劳动力、材料、机械等资源的使用计划，有序进场；
3、现场设施应具备开工条件。
（二）设备开箱
设备开箱验收应该由建设单位、施工单位、监理单位共同参加并填写验收记录。
需要记录的内容
（1）箱号及箱数
（2）设备名称
（3）有机文件
（4）有无缺损件，表面情况，是否有损坏和锈蚀
（5）其它需要记录的事项
（三）基础的测量与放线
1、安装定位的依据：基准线（平面），基准点（高程）；
2、机械设备安装前，应该按照工艺布置图并依据相关建筑物轴线，边缘线，标高线划定设备安装的基准线和基准点；
3、生产线的纵横中心线以及主要设 备的中心线应该预埋永久性中心标板，主要设备旁应该埋设中心基准点。
（四）垫铁设置
1、垫铁的作用：
（1）找平调正
（2）把设备的重量，载荷、地脚螺栓的预紧力均匀传递到基础
（五）设备固定与灌浆
一次灌浆：粗找正后，针对地脚螺栓的预留孔
二次灌浆：精找正后，针对底座和基础间隙
（六）设备零部件清洗与装配
组合件————部件——————总装
（七）润滑与设备加油
1、润滑与设备加油是保证机械设备正常运转的必要条件。通过润滑剂可以减少摩擦、表面破损，降低温度、使设备具有良好的工作性能，延长使用寿命。
2、加油的方式：分散式和集中式两种
（七）设备试运转
1、设备试运转分为以下几个步奏：
（1）设备调试
（2）单体试运转
（3）无负荷联运试运转
（4）负荷联运试运转
2、单体运转：按规定时间对单台设备全面考核，顺序为：
（1）先手动，后电动
（2）先点动，后连动
（3）先低速，后中高速
3、无负荷联动试运转：考核生产线的相互配合能力。
4、负荷联动试运转：在投料情况下，考核安装工程质量、设备性能、生产工艺、生产能力，检验设计是否符合和满足正常生产要求
（九）工程验收
安装验收和程序一般按：单体试运转————无负荷联运试运转————负荷联运试运转顺序进行
